[发明专利]一种优质非合金钢Q235C的五金冲压模具

说明书

本发明公开了一种优质非合金钢Q235C的五金冲压模具，包括安装底板，所述安装底板的两侧固定安装支撑板，支撑板的顶部固定安装连接板，连接板的下方设有伸缩汽缸，伸缩汽缸的输出端连接支撑块，支撑杆的底部固定连接压板，缓冲底座上设有缓冲弹簧，缓冲弹簧上固定连接承接板，滑槽上滑动连接有滑轨，滑轨固定安装模具成型腔，驱动电机的输出端连接伸缩杆，伸缩杆的尾部连接冷却箱，冷却箱的底部固定安装冷却喷头。本优质非合金钢Q235C的五金冲压模具，防止该模具在冲压的过程中压力过大，导致模具发生损害产生经济损失，通过冷却喷头将冷却液喷洒而出，使得非合金钢Q235C快速成型，模具成型腔内部设置的脱模板，便于非合金钢Q235C脱模，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及非合金钢Q235C技术领域，具体为一种优质非合金钢Q235C的五金冲压模具。

背景技术

Q235C为普通碳素结构钢又称普通碳素钢。含碳量0.06-0.22％，以小于0.25％最为常用。属于低碳钢，每个金属牌号表示该钢种在厚度小于16mm时的最低屈服点。优质非合金钢Q235C是将普通碳素钢优化后的一种碳素钢，此碳素钢相对来说具有良好的抗脆断性能，良好的冷成形性能，使用范围更广，优质非合金钢Q235C在制成成品时需要冲压成型，目前市面上的冲压模具不具备快速冷却的功能，一般冲压完成后需要花时间去冷却，降低了生产效率，容易带来经济损失，针对这些缺陷，设计一种优质非合金钢Q235C的五金冲压模具，是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种优质非合金钢Q235C的五金冲压模具，具有自动冲压成型，且快速冷却，冲压完成后自动脱模，提高生产效率的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种优质非合金钢Q235C的五金冲压模具，包括安装底板，所述安装底板的两侧固定安装支撑板，支撑板的内侧设有滑道，支撑板的顶部固定安装连接板，连接板的下方设有伸缩汽缸，伸缩汽缸的输出端连接支撑块，支撑块的两端设有滑块，支撑块的下方设有支撑杆，支撑杆的底部固定连接压板。

所述两个支撑板之间安装缓冲底座，缓冲底座上设有缓冲弹簧，缓冲弹簧上固定连接承接板，承接板的两侧设有矩形凹槽，矩形凹槽内固定有滑槽，滑槽上滑动连接有滑轨，滑轨固定安装模具成型腔，支撑板的外侧固定安装驱动电机，驱动电机的输出端连接伸缩杆，伸缩杆的尾部连接冷却箱，冷却箱的底部固定安装冷却喷头。

优选的，所述冷却箱上设有密封盖，且冷却箱内设有增压泵和冷却液，增压泵与驱动电机电性连接，驱动电机和伸缩汽缸均与外部电性连接。

优选的，所述伸缩杆通过固定件固定于支撑板的内侧，冷却喷头位于模具成型腔的上方。

优选的，所述缓冲弹簧共设置四组，固定于缓冲底座的上表面四个角，缓冲底座固定于安装底板上。

优选的，所述滑道共设置两组，且两组滑道一一对应，滑道的尺寸与滑块的尺寸相匹配，且滑块与滑道滑动连接。

优选的，所述承接板的尺寸与缓冲底座的尺寸相同，模具成型腔的宽度为承接板宽度的一半，滑轨的长度为滑槽长度的一半。

优选的，所述矩形凹槽与滑槽的长度一致，且矩形凹槽的长度小于承接板的长度，滑轨的长度小于模具成型腔的长度，模具成型腔的尺寸与压板的尺寸相适配。

优选的，所述模具成型腔内设有脱模板，脱模板的底部连接电动伸缩杆，电动伸缩杆设置于模具成型腔的内部，且滑轨和电动伸缩杆均与外部电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本优质非合金钢Q235C的五金冲压模具，设置的缓冲弹簧具有缓冲的作用，防止该模具在冲压的过程中压力过大，导致模具发生损害产生经济损失，滑块在滑道内滑动，具有一定的限位作用，可以一定程度上控制压板的位置。