[发明专利]基于风电机组维护的高速联轴器安装方法

说明书

本发明涉及风电机组维护技术领域，且公开了基于风电机组维护的高速联轴器安装方法，该安装方法适用于高速联轴器安装结构中，该结构包括底部设置有万向轮组和内部安装有电源的底座以及固定连接在底座顶部的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的顶部固定连接有固定板。该基于风电机组维护的高速联轴器安装方法，通过固定杆、固定座、连接杆、固定架、支撑座和第一丝杆的配合使用，使得安装结构能够在伺服电机的驱动下带动支撑座进行稳定移动，进而对放置于卡座内侧的高速联轴器进行两端位置的调整，以便于对高速联轴器进行安装，同时安装结构可以通过调节固定座之间的间距，实现对不同长度的高速联轴器进行支撑安装。

技术领域

本发明涉及风电机组维护技术领域，具体为基于风电机组维护的高速联轴器安装方法。

背景技术

现有的安装在风电机组高速联轴器一般采用吊装的方式进行安装，高速联轴器容易产生晃动，不方便对其进行安装，同时高速联轴器需要手动进行移动进行对位，十分不便。

发明内容

针对背景技术的不足，本发明提供了基于风电机组维护的高速联轴器安装方法，解决了上述背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：基于风电机组维护的高速联轴器安装方法，该安装方法适用于高速联轴器安装结构中，该结构包括底部设置有万向轮组和内部安装有电源的底座以及固定连接在底座顶部的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的顶部固定连接有固定板，所述底座和第一支架之间转动连接有固定杆，所述固定杆的外侧活动套接有两个对称分布的升降机构，所述升降机构的内部固定安装有微调机构，所述第一支架和第二支架之间固定连接有位于升降机构背面的限位板。

优选的，所述底座的内部设置有避位槽。

优选的，所述升降机构包括活动套接在固定杆外侧的固定座，所述固定座底部的两侧均通过连接杆固定连接有固定架，所述连接杆的外侧活动套接有支撑座，所述支撑座的内部螺纹套接有转动连接在固定座和固定架之间的第一丝杆，所述第一丝杆延伸出固定架外部的底端通过轴套传动连接有固定安装在固定架底部的伺服电机，所述伺服电机与底座内部的电源之间进行电连接。

优选的，所述固定板和限位板的一侧共同固定连接有底部固定连接在底座顶部的加强板。

优选的，所述微调机构包括活动套接在支撑座内部的限位杆和螺纹套接在支撑座内部的第二丝杆，所述限位杆的顶部设置有顶部设置有V型槽的卡座。

该安装方法包括以下步骤：

步骤一、高速联轴器需要拆卸维护时，将安装结构推至高速联轴器的下方，启动伺服电机，伺服电机通过第一丝杆带动支撑座进行上移；

步骤二、支撑座移动的同时带动卡座进行移动，直至卡座卡在高速联轴器底部时，关闭伺服电机，通过转动第二丝杆将卡座完全卡入高速联轴器的外侧，待卡座的位置调整好后，再对高速联轴器进行拆卸。

本发明具备以下有益效果：

1、该基于风电机组维护的高速联轴器安装方法，通过固定杆、固定座、连接杆、固定架、支撑座和第一丝杆的配合使用，使得安装结构能够在伺服电机的驱动下带动支撑座进行稳定移动，进而对放置于卡座内侧的高速联轴器进行两端位置的调整，以便于对高速联轴器进行安装，同时安装结构可以通过调节固定座之间的间距，实现对不同长度的高速联轴器进行支撑安装。

2、该基于风电机组维护的高速联轴器安装方法，通过在卡座的内部设置V型槽能够对放置于V型槽内的高速联轴器进行自动定位，同时通过限位杆和第二丝杆的配合使用，使得卡座能够在第二丝杆的转动下进行微调，进而对高速联轴器和转轴进行对位，便于对高速联轴器进行安装和拆卸维修。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的侧面局部示意图。