[发明专利]一种便于对煤渣加工处理用的多级余热回收装置

说明书

本发明公开了一种便于对煤渣加工处理用的多级余热回收装置，包括保护壳，所述保护壳的上方固定有进料管，所述夹持装置的内壁设置有放置板，所述卡块的内壁设置有挂环，所述保护壳的内壁固定有固定板，所述斜板的下方固定有固定架，所述螺纹杆的外壁设置有卡环。该便于对煤渣加工处理用的多级余热回收装置，设置有卸料板、鼓风机、循环管道和传动装置，当使用者需要提高对煤渣的余热回收效率时，通过设置的卸料板、鼓风机、循环管道和传动装置，进而方便了使用者对不同大小的煤渣进行分段处理，使得不同大小煤渣的余热发挥到最大作用，减少了使用者对不同大小煤渣回收所花费的时间，提高了使用者的工作效率。

技术领域

本发明涉及煤渣技术领域，具体为一种便于对煤渣加工处理用的多级余热回收装置。

背景技术

煤渣是工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，又称炉渣，主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等，根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等，有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属，煤渣为烧结火山灰质材料，磨细后仍具有水硬胶凝性能，可同水泥熟料、水泥或同石灰和石膏等配制加工成少熟料或无熟料的水泥，其强度可达225～325号，煤渣作为水泥混合材料，一般掺量控制在30％左右。

煤渣在人们的日常生活和工作中应用的十分广泛，往往人们通过煤渣完成处理后通常会使用多级余热回收装置来使煤渣后期启到作用，目前市场已知的煤渣加工处理用的多级余热回收装置一般存在对煤渣余热回收效率低下的问题，通常煤渣加工处理用的多级余热回收装置通常是将煤渣全部进行余热回收，导致较小的煤渣最小挥发热量而较大的煤渣余热还没挥发完全，进而产生对煤渣的浪费，降低了使用者对余热回收的效率，同时需要使用者花费较多的能源和时间来完成对煤渣余热的回收，从而浪费使用者有限的时间，给使用在带来了一定的经济损失，无法满足使用者的日常工作需求。

所以我们提出了一种便于对煤渣加工处理用的多级余热回收装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于对煤渣加工处理用的多级余热回收装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的煤渣加工处理用的多级余热回收装置一般存在对煤渣余热回收效率低下的问题。

为实现上述该煤渣加工处理用的多级余热回收装置一对煤渣余热回收效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于对煤渣加工处理用的多级余热回收装置，包括保护壳，所述保护壳的上方固定有进料管，且保护壳的右侧设置有第一电机，并且第一电机的输出轴通过联轴器连接有夹持装置，所述夹持装置的内壁设置有放置板，且放置板的上方固定有卡块，所述卡块的内壁设置有挂环，且挂环的外壁固定有过滤网，所述保护壳的内壁固定有固定板，且固定板的上方固定有斜板，并且斜板的内壁设置固定有输料管，所述斜板的下方固定有固定架，且固定架的右侧设置有第二电机，并且第二电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有卡环，且卡环的外壁固定有卸料板，所述输料管的内壁固定有第一出料管和第二出料管，且第一出料管的外壁固定有小煤渣余热回收装置，并且第二出料管的外壁固定有大煤渣余热回收装置，所述保护壳的右侧设置有鼓风机，且鼓风机的内壁固定有输风管道，并且输风管道的外壁设置有固定环，所述小煤渣余热回收装置和大煤渣余热回收装置的内壁固定有透气板，且小煤渣余热回收装置的内壁设置有排风机，所述排风机的内壁固定有循环管道，且循环管道的内壁设置有加热装置，并且循环管道的另一端固定有送风机，所述大煤渣余热回收装置的外壁设置有第三电机，且第三电机的输出轴通过联轴器连接有第一搅拌杆，并且第一搅拌杆的外壁固定有传动装置，而且传动装置的内壁固定有第二搅拌杆，所述小煤渣余热回收装置和大煤渣余热回收装置的正面固定连接有热量输出管。

优选的，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有夹持装置，且第一电机与夹持装置构成旋转结构，并且夹持装置的内壁设置有放置板，而且放置板通过夹持装置与第一电机构成一体化结构。

优选的，所述挂环的内壁设置有卡块，且挂环和卡块构成卡合结构，并且挂环的外壁固定有过滤网，而且过滤网通过挂环与卡块构成一体化结构。