[发明专利]网纹辊的目数、上胶量及上胶厚度的检测方法

说明书

本发明公开一种网纹辊的目数、上胶量及上胶厚度的检测方法。其中目数的检测方法，通过镶嵌料在网纹辊的外周壁面上，流入到网纹辊的外周壁面的第一凹槽内，待镶嵌料固化后，将网纹辊上的第一凹槽和相邻两个第一凹槽之间的第一网线转移到镶嵌料的第二网线和第二凹槽上，以形成第一样品，之后采用显微镜来测量出第一样品的第二网线宽度L₂和第二凹槽的宽度L₁，进而根据L₂和L₁获得网纹辊的实际目数，以实现对网纹辊的实际目数的检测，便于对网纹辊的设计目数的查验。

技术领域

本发明属于涂布的技术领域，具体涉及一种网纹辊的目数、上胶量及上胶厚度的检测方法。

背景技术

在涂布工艺中，网纹辊是必不可少的结构，网纹辊的外周壁面上设有多干微小的第一凹槽，网纹辊的目数一般只有制造时的设计目数，当网纹辊制备出来，鉴于网纹辊上的第一凹槽尺寸小，难以直接获得第一凹槽的宽度和相邻两个第一凹槽之间的第一网线的宽度，进而不能对网纹辊的实际目数进行测量，难以对网纹辊的目数进行查验。

进一步地，在实际生产中，即使相同设计目数的网纹辊，在涂布工艺中涂布相同的浆料时，最终对应的单位上胶量和单位上胶厚度也不相同，从而难以精确地得出各个网纹辊的实际目数所对应的单位上胶量和单位上胶厚度，不能为后续涂布生产工艺中，根据单位上胶量或上胶厚度的需求来选择对应目数的网纹辊，引起涂布效率低的缺陷。

发明内容

因此，本发明实际所要解决的技术问题在于现有技术中难以对网纹辊的实际目数进行测量，不能对网纹辊的设计目数进行查验。

进一步地，本发明还要解决的技术问题在于现有技术中，无法根据单位上胶量的需求来选择对应目数的网纹辊，引起涂布效率低的缺陷。

为此，本发明提供一种网纹辊的目数的检测方法，包括如下步骤：

S11：将具有流动性的镶嵌料至少放置在网纹辊的部分外周壁面上，使镶嵌料至少填充满网纹辊的外周壁面的第一凹槽；

S12：待镶嵌料固化以形成第一样品，将第一样品从网纹辊上取下；

S13：通过显微镜来测量所述第一样品上面向网纹辊一侧表面的第二凹槽的槽宽及相邻两个第二凹槽之间的第二网线的宽度；

S14：根据所述第二凹槽的槽宽L₁和第二网线宽度L₂，获得第一样品的实际目数。

可选地，上述的网纹辊的目数的检测方法，所述S11步骤，包括如下步骤：

先将垫膜铺设在网纹辊的外周壁面上，垫膜的让位口将网纹辊的部分外周壁面露出；

再将镶嵌料放置在垫膜的让位口处，使镶嵌料填充满所述让位口内的网纹辊的外周壁面上的第一凹槽，及覆盖在所述让位口边缘的垫膜上；

所述S12步骤包括如下步骤：

待镶嵌料固化后，通过对垫膜施加作用力，将垫膜和第一样品整体从网纹辊上取下；

再将第一样品与垫膜分离。

可选地，上述的网纹辊的目数的检测方法，在S11步骤中，垫膜采用无尘布；和/或

所述让位口的直径小于或等于5cm。

可选地，上述的网纹辊的目数的检测方法，在所述S12和S13步骤之间，还包括如下步骤：

对第一样品的侧壁面进行打磨处理，以形成平直表面，并使第一样品的第二凹槽的内腔露出；

在S13步骤中，还包括如下步骤：

采用显微镜对第一样品的平直表面的第二凹槽的槽深进行测量。