[发明专利]一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种全贴合准直膜、及一种图像识别模组

说明书

本发明属于图像识别领域，尤其涉及一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种全贴合准直膜及一种图像识别模组。为了解决传统刚性准直片中两层准直光阑对位难的问题，本发明提供一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种全贴合准直膜及一种图像识别模组。所述全贴合准直膜依次包括上贴合胶层、低折填充层、高折准直透镜层、柔性基体层、准直孔层和下贴合胶层；所述下贴合胶层的上表面在准直孔中向上凸起，形成孔内微透镜。本发明提供的全贴合准直膜提高了信噪比，且有利于高分辨率的传感器设计，可应用于手机(OLED屏)等消费类电子产品的指纹解锁等。

技术领域

本发明属于图像识别领域，尤其涉及一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种全贴合型准直膜、一种图像识别模组及其制备方法。

背景技术

在图像识别领域，常用的图像传感器如CMOS型或photo-TFT型，传感器模组中一般都含有准直器件，用以加强信噪比，提高识别率，减少串扰。准直器件的功能(如图1所示)主要是对图像单点像素处的漫射光进行准直过滤，形成的法向的准直光或接近准直的光(信号)，可以顺利传输到相应光电感应器处，而偏离法向的大角度光(噪音)只能极少地甚至无法进入非对应的光电感应器处，由此信噪比得以加强。

准直器件通常都具有顶部准直结构层和底部准直结构层：首先，顶层和底层双层准直结构需要精确对位，否则会大大降低信号光的强度(如图2所示)；其次，需增加顶层(入光)准直结构和底层(出光)准直结构之间距离，或缩小微结构尺寸(如图3所示)，以提高整体长径比，否则会增加串扰光的透过。

传统的准直器件一般为刚性的准直片，如光纤集束切片，或是玻璃基两侧形成的微透镜(Microlens)、准直光阑等，这类刚性准直片普遍需保持较高的厚度，一方面用以保持长径比，一方面用以保持其机械性能，防止在应用环境中破碎。然而即便如此，这类刚性准直片仍然无法满足大尺寸的图像识别模组的应用。特别是还需要压缩整体厚度的应用场合(如超薄大屏手机)，它将变得更脆，更易碎，生产良率更低，不论是性能，还是成本都无法满足需求。另外显而易见的是，此类刚性准直片更不可能在柔性图像识别模组中。

除了光纤集束类的准直片(顶层和底层准直结构本就对齐)，绝大多数刚性准直片均需要完成两层准直结构(准直光阑)的对位。然而，依次制备的两层结构要进行高精度对位，具有相当大的难度：首先，需要非常复杂、昂贵的双轴定位设备，定位过程繁琐、耗时，若准直结构尺度小于50μm(图像精度DPI508)，点阵规模必会达到每平米上亿个点，生产效率极其低下；其次，这种对位方式实际上精度并不高，特别是准直结构的尺寸缩小，数量增加时，累积误差会变得愈发明显，导致信号光强度下降，而频繁地原点校正也将变得更加费时。

综上，传统刚性准直片存在厚度高，厚度低的情况下易碎、性能差，两层准直结构(准直光阑)的对位难、良率低、产能低的问题，难以在大尺寸、超薄、柔性的图像识别领域中应用。

发明内容

为了解决传统刚性准直片中两层准直光阑对位难的问题，本发明提供一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种贴合型准直膜、一种图像识别模组及其制备方法。本发明提供的准直膜只包括一层准直孔层，解决了两层准直光阑对位难的问题。与有序准直膜相比，本发明提供的减干涉准直膜能够减轻光干涉现象，提高图像识别准确率。

为了解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：

本发明提供一种准直膜，所述准直膜依次包括准直透镜层、柔性基体层和准直孔层。

所述准直孔层为准直光阑。

本发明提供的准直膜只包括一层准直光阑。本发明提供的准直膜只包括一层准直孔层。

所述准直膜依次包括准直透镜层、柔性基体层和一层准直孔层。

所述准直透镜层置于柔性基体的上表面，准直孔层置于柔性基体的下表面。

所述准直透镜层包含微透镜阵列和肉厚。