[发明专利]焊网热风焊接装置及方法在审
申请号: | 202110204882.3 | 申请日: | 2021-02-23 |
公开(公告)号: | CN112756837A | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 何成鹏;汪勇超;张雨军 | 申请(专利权)人: | 武汉三工智能装备制造有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/00 |
代理公司: | 武汉蓝宝石专利代理事务所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 刘璐 |
地址: | 430000 湖北省武汉市东湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热风 焊接 装置 方法 | ||
1.焊网热风焊接装置,其特征在于,包括自下而上依次布置的焊网托板(30)、上支撑板(40)、用于焊接的上加热模组(50)以及用于驱动上支撑板(40)升降的升降电机模组(60);所述上加热模组(50)与上支撑板(40)通过若干个上加热模组升降气缸(80)连接;所述上加热模组(50)包括自上而下依次布置的上隔热层、上加热炉(52)和多个上喷嘴(51);所述上支撑板(40)下方设置有多个焊网压板(41);所述焊网压板(41)与上支撑板(40)通过多个弹簧(42)连接;所述上支撑板(40)和焊网压板(41)上开设有多个供上喷嘴(51)穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的焊网热风焊接装置,其特征在于,所述上加热炉(52)包括自上而下依次连通的第一风道(53)、第二风道(54)和第三风道(55)。
3.根据权利要求1所述的焊网热风焊接装置,其特征在于,所述焊网托板(30)下方依次设置有用于退火的下加热模组(20)和下支撑板(10);所述焊网托板(30)与下支撑板(10)固定连接;所述下加热模组(20)与下支撑板(10)通过若干个下加热模组升降气缸(70)连接。
4.根据权利要求3所述的焊网热风焊接装置,其特征在于,所述下加热模组(20)包括自下而上依次布置的下隔热层、下加热炉和多个下喷嘴(21)。
5.根据权利要求4所述的焊网热风焊接装置,其特征在于,所述下加热炉包括自下而上依次连通的第一风道(53)、第二风道(54)和第三风道(55)。
6.根据权利要求1所述的焊网热风焊接装置,其特征在于,所述焊网托板(30)上固定安装有多个焊网横向定位件(31)和多个焊网纵向定位件(32)。
7.根据权利要求1所述的焊网热风焊接装置,其特征在于,所述焊网托板(30)上固定安装有多个下横向切刀(33)和多个下纵向切刀(34);所述上支撑板(40)上固定安装有与下横向切刀(33)相配合的上横向切刀(43)以及与下纵向切刀(34)相配合的上纵向切刀(44)。
8.一种基于上述权利要求1-7中任一项所述焊网热风焊接装置的焊网热风焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.将多个横向焊带和多个纵向焊带固定在焊网托板(30)上形成焊网;
S2.升降电机模组(60)驱动上支撑板(40)下降至焊网托板(30)上的焊网被焊网压板(41)压住;
S3.上加热模组升降气缸(80)驱动上加热模组(50)下降至上喷嘴(51)贴近焊网交错点,上加热炉(52)内的热空气从上喷嘴(51)喷出并对焊网交错点进行加热焊接。
9.根据权利要求8所述的焊网热风焊接方法,其特征在于,所述焊网热风焊接方法还包括以下步骤:S4.下加热模组升降气缸(70)驱动下加热模组(20)上升至下喷嘴(21)贴近焊网退火区域,下加热炉内的热空气从下喷嘴(21)喷出并对焊网退火区域进行退火。
10.根据权利要求9所述的焊网热风焊接方法,其特征在于,所述焊网热风焊接方法还包括以下步骤:S5.升降电机模组(60)驱动上支撑板(40)继续下降,相配合的下横向切刀(33)和上横向切刀(43)以及相配合的上纵向切刀(44)和下纵向切刀(34)将焊网剪切成多块。
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