[发明专利]一种事故合金的处置方法

说明书

一种事故合金的处置方法，属于钢铁冶炼领域。事故合金的处置方法，其包括以下步骤：S1、转炉炼钢；S2、转炉出钢：进行合金化操作之前，加入事故合金及脱氧剂进行脱氧，至出钢量完全后，使至少部分事故合金脱氧变成氧化物并存在于钢渣中，氧化物包括二氧化锰。其中，以钢种含有的Mn的下限配加锰源进行合金化操作，以事故合金中含有的硅锰合金中Mn含量不大于钢水质量百分比的0.05％添加事故合金，脱氧剂不包含硅锰合金。S3、LF炉精炼。由此，在不进行事故合金中的硅锰合金及硅铁合金的分捡的前提下，直接将其加入钢水中，不仅有效脱氧，同时作为配加成分有效添加Mn，并不造成成分出格事故，有效提高事故合金的利用率，防止资源浪费。

技术领域

本申请涉及钢铁冶炼领域，具体而言，涉及一种事故合金的处置方法。

背景技术

因设备故障等原因造成不能正常使用的合金或者运输过程中粉化的合金统称为事故合金，事故合金以硅铁合金和硅锰合金为主，因事故合金为硅锰、硅铁混合合金，成分无法控制，为了避免成分出格事故，因此事故合金不能作为钢种的配加成分使用，需人工把硅锰合金、硅铁合金分开，工作量大，且粉化的合金分拣难度极大。并且分拣后的硅锰合金一般用在转炉出钢脱氧后去除钢渣，无法起到配加成分的作用，造成资源浪费。

发明内容

本申请提供了一种事故合金的处置方法，其能够解决上述至少一个问题。

本申请的实施例是这样实现的：

一种事故合金的处置方法，其包括以下步骤：

S1、转炉炼钢。

S2、转炉出钢：出钢过程中在钢水按照钢种的配比进行合金化操作之前，加入事故合金及脱氧剂进行脱氧，至出钢量完全后，使至少部分事故合金脱氧变成氧化物并存在于钢渣中，氧化物包括二氧化锰。

其中，以钢种含有的Mn的下限配加锰源进行合金化操作，以事故合金中含有的硅锰合金中Mn含量不大于钢水质量百分比的0.05％添加事故合金，脱氧剂不包含硅锰合金。

S3、LF炉精炼：使钢渣中的二氧化锰被还原为锰单质并熔于钢水中。

在上述条件下，通过在合金化操作之前投入事故合金及脱氧剂，使其在合金化之前完成脱氧，避免影响正常的合金化操作。

正常趋势是事故合计加的越多，钢水中Mn含量越高，但是钢水中具体成分含量要求是个范围值，Mn具体含量偏差范围在±0.05％，因此若全部采用事故合金进行脱氧，一方面成本较高，另一方面Mn成分配比可能超过钢水中Mn含量要求，因此，实际的脱氧过程中选择事故合金和非硅锰合金的脱氧剂共同进行脱氧，同时，为了进一步防止Mn成分配比可能超过钢水中Mn含量要求，以钢种含有的Mn的成分配比的下限(X)配加锰源进行合金化操作，以事故合金中含有的硅锰合金中Mn含量不大于钢水质量百分比的0.05％添加事故合金，此时最终由事故合金提供的添加至钢水中的锰含量势必小于钢种中锰成分要求的上限，不会影响钢种的成分配比。

综上，利用上述事故合金的处置方法，在不进行事故合金中的硅锰合金及硅铁合金的分捡的前提下，直接将其加入钢水中，不仅有效脱氧，同时作为配加成分有效添加Mn，并且不造成成分出格事故，有效提高事故合金的利用率，防止资源浪费。

具体实施方式

下面将结合实施例对本申请的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本申请，而不应视为限制本申请的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

本申请提供一种事故合金的处置方法，其包括以下步骤：

S1、转炉炼钢，此时钢水的成分主要为铁。

S2、转炉出钢：使钢水进入钢水包，同时进行合金化操作。