[发明专利]一种分体式多精度机械切割研磨装置

说明书

本发明公开了一种分体式多精度机械切割研磨装置，包括底座、限位墙、换向杆、单向板和支撑弹簧，所述底座的上表面固定有切割座，且切割座的上端安装有切割电机，所述切割电机的下端连接有切割轴，所述切割座的上端背部固定有换向杆，且换向杆的一侧外表面连接有单向板，并且单向板与换向杆之间连接有支撑弹簧。该分体式多精度机械切割研磨装置，设置有吸料杆，吸料杆在与弧形磁铁接触时获得弧形磁铁的磁性，吸料杆在转动的过程中通过磁性将回收原料中的铁粉吸附住，当吸料杆转出粗电动石磨与细电动石磨之间的位置后，吸料杆脱离与弧形磁铁的接触从而失去磁性，吸料杆上吸附的铁粉落入盛料盒中，完成铁粉与回收原料之间的分离。

技术领域

本发明涉及研磨装置技术领域，具体为一种分体式多精度机械切割研磨装置。

背景技术

电池是一种可以将电能转化为化学能存储起来的物体，电池在电量耗尽后被丢弃，而电池中存在的大量酸碱电解质溶液会对环境造成严重的影响，因此在电池使用完成后需要通过专门的研磨装置对废旧电池进行研磨粉碎，将粉碎后电池中的可回收物质回收，但是现有的研磨装置在实际使用过程中却存在一些缺陷，就比如：

1、如公开号“CN202010154396.0一种环保用废电池回收研磨装置”，设置了粉碎装置固定板的侧面可拆卸安装有电机防护板，实现了设备工作时，所有的运动部件都位于无法轻易接触到的位置，增加了设备的安全性，但是在实际电池粉碎的过程中，由于电池的外表面往往包裹着一层铁壳，因此在粉碎过程中这铁壳被研磨后与电池内部的成分混合在一起，会造成电池内部成分不纯净的情况，需要在后续加工中将铁粉与电池成分分离，十分的麻烦；

2、现有的研磨装置在研磨过程中需要将带研磨的物体切割为块状然后再投入研磨装置中，但是在实际研磨的过程中会出现由于切割不彻底导致的物体块体积过大，从而对较为精细的研磨装置的内部造成损坏，不利于延长研磨装置的使用寿命。

针对上述问题，急需在原有研磨装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分体式多精度机械切割研磨装置，以解决上述背景技术中提出的铁粉与可回收原料不能分离和研磨装置在物体切割不彻底时容易损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分体式多精度机械切割研磨装置，包括底座、限位墙、换向杆、单向板和支撑弹簧，所述底座的上表面固定有切割座，且切割座的上端安装有切割电机，所述切割电机的下端连接有切割轴，且切割轴的下端贯穿切割轴的上端外表面连接有套筒，所述套筒的下端连接有切割板，且切割板与套筒之间连接有解锁弹簧，所述切割板的下表面设置有切割刀，且切割板的上表面固定有卡杆，所述套筒的外表面连接有位移齿轮，且位移齿轮的一侧连接有换向齿轮，并且换向齿轮贯穿套筒的下端外表面，所述切割座的上端设置有送料辊，且送料辊的外表面设置有送料带，并且送料辊的一端设置有抖料齿轮，所述切割座的一侧外表面连接有筛料板，且筛料板的上表面固定有抖料杆，并且筛料板与切割座之间连接有筛料弹簧，所述切割座的一侧固定有粗电动石磨，且粗电动石磨的下表面设置有弧形磁铁，所述粗电动石磨的一侧外表面安装有旋转电机，且旋转电机的下端连接有转轮，所述转轮的外表面被吸料杆所贯穿，且转轮通过吸料杆固定有传动圈，所述底座的上表面安装有细电动石磨，且细电动石磨的底座的外表面开设有出料口，并且细电动石磨位于粗电动石磨的正下方，所述底座的上表面放置有盛料盒，且盛料盒位于转轮的正下方，所述底座的上表面放置有接料盒，所述切割座的下表面固定有限位墙，所述切割座的上端背部固定有换向杆，且换向杆的一侧外表面连接有单向板，并且单向板与换向杆之间连接有支撑弹簧。

优选的，所述切割座的下表面连接诶有转动架，且转动架的上表面设置有收集框，并且收集框与转动架之间连接有复位弹簧，同时收集框的下表面为镂空设计。

优选的，所述切割轴与切割座构成转动结构，且切割轴与套筒为螺纹连接，并且套筒与切割座构成滑动结构。

优选的，所述位移齿轮通过换向齿轮与套筒构成转动结构，且换向齿轮与切割板为啮合连接，并且切割板通过卡杆与套筒构成卡合结构。