[发明专利]用于酒瓶贴花的自动化设备

说明书

本发明公开了一种用于酒瓶贴花的自动化设备，包括：机架和瓶体输送线，机架上设有台面板，台面板上设有用于人工放置湿润花纸的花纸上料区和用于吸取湿润花纸的花纸膜，并贴附到瓶体上的自动贴花机构。瓶体输送线上设有用于将瓶体从竖直状态翻转成水平状态，并上料给自动贴花机构的瓶体翻转上料组件。花纸上料区和瓶体翻转上料组件分别设置在自动贴花机构的两侧。本发明的有益效果：可代替人工生产，将工人从恶劣的生产环境中解放出来；自动化程度高，极大地提高了生产效率；能保证剥离后的花纸膜平整，使得花纸膜贴附到瓶体上后更加平整牢固。

技术领域

本发明涉及酒瓶贴花的技术领域，特别涉及一种用于酒瓶贴花的自动化设备。

背景技术

花纸主要由垫纸、花(图案、文字等)及有机膜组成，泡水后，花与有机膜一体(以下统称为花纸膜)可与垫纸分开，将花纸膜转贴至酒瓶的瓶体上即完成贴花工艺。由于花纸膜通过浸泡后带有水分，且与垫纸分离后本身较薄，易变形，现有的设备难以实现花纸膜的获取及转贴至瓶身，故现有的酒瓶贴花工艺大多还是采用人工贴花的方式，效率极为低下，且生产环境比较恶劣，影响工人的健康。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的主要目的是提供一种用于酒瓶贴花的自动化设备，旨在解决采用人工对酒瓶贴花效率低下，且影响工人的健康的问题。

为实现上述目的，本发明提出的用于酒瓶贴花的自动化设备，包括：机架和瓶体输送线，瓶体输送线设置在机架的一侧。机架上设有台面板，台面板上设有用于人工放置湿润花纸的花纸上料区和用于吸取湿润花纸的花纸膜，并贴附到瓶体上的自动贴花机构。瓶体输送线上设有用于将瓶体从竖直状态翻转成水平状态，并上料给自动贴花机构的瓶体翻转上料组件。花纸上料区和瓶体翻转上料组件分别设置在自动贴花机构的两侧。

自动贴花机构包括：工作台、X轴驱动组件、顶升吸膜组件及赶水组件。

工作台滑动设置在台面板上。

X轴驱动组件设置在花纸上料区、工作台及瓶体翻转上料组件的上方。X轴驱动组件上靠近花纸上料区的一侧设有用于将湿润花纸吸取到工作台上，并将湿润花纸的垫纸剥离的垫纸吸取组件，且X轴驱动组件上设有用于驱动垫纸吸取组件在X轴驱动组件上沿X轴方向移动的第一驱动部。X轴驱动组件上靠近瓶体翻转上料组件的一侧设有用于夹取瓶体翻转上料组件上的瓶体，并可驱动瓶体转动的夹瓶组件，且X轴驱动组件上设有用于驱动夹瓶组件在X轴驱动组件上沿X轴方向移动的第二驱动部。

顶升吸膜组件设置在机架上，并位于工作台的下方。顶升吸膜组件可与工作台抵接，并吸附位于工作台上的湿润花纸的花纸膜。

赶水组件固定在夹瓶组件上，并位于夹瓶组件上的瓶体的上方，且赶水组件可与夹瓶组件上的瓶体的表面接触。

优选地，瓶体输送线上设有与瓶体翻转上料组件对应的瓶体感应器、瓶体定位气缸、第一瓶体定位块及第二瓶体定位块。第一瓶体定位块设置在瓶体定位气缸的活塞端，瓶体定位气缸可驱动第一瓶体定位块将瓶体抵紧在第一瓶体定位块与第二瓶体定位块之间。

优选地，瓶体翻转上料组件包括：固定在瓶体输送线上的翻转气缸安装板和转动设置在翻转气缸安装板上的夹瓶气缸安装板，翻转气缸安装板上设有用于驱动夹瓶气缸安装板转动的翻转气缸，夹瓶气缸安装板上设有夹瓶气缸和夹瓶块，夹瓶气缸可驱动夹瓶块将瓶体夹紧。

优选地，台面板上设有滑轨，工作台滑动设置在滑轨上，且台面板上设有驱动工作台滑动的工作台驱动器。台面板上沿工作台的滑动方向还设有两限位器，工作台在两限位器之间滑动。

优选地，台面板上设有两立板，两立板的顶端设有X轴驱动组件安装板，X轴驱动组件固定在X轴驱动组件安装板上。X轴驱动组件上的第一驱动部和第二驱动部均为电机、丝杆或气缸。