[发明专利]火力发电厂主汽门阀杆、阀碟氧化皮处理系统及处理方法

说明书

本发明公开了一种火力发电厂主汽门阀杆、阀碟氧化皮处理系统及处理方法，将出现氧化皮卡涩问题的主汽门阀杆、阀碟拆解后，采用耐高温、耐酸的可剥离胶对阀杆、阀碟部件上的螺纹、裸孔等部位进行涂覆，之后放入到浓度6％～8％、pH值3.5～4.0的柠檬酸清洗液中，在85～95℃条件下对阀杆、阀碟表面的氧化皮进行溶解，待氧化皮大部分去除以及残留在部件表面的氧化皮松软后，结束氧化皮的溶解；采用碱性水将部件上残留的清洗剂冲洗干净，冷风吹干；再采用机械方法对阀杆、阀碟进行打磨，清理部件表面氧化皮。本发明处理系统简单，处理方法操作简单、易于实现，提高了阀杆、阀碟等部件表面氧化皮的去除效果，降低了部件的机械损伤风险。

技术领域

本发明属于火力发电厂主汽门阀杆、阀碟化学清洗技术领域，具体涉及一种火力发电厂主汽门阀杆、阀碟氧化皮处理系统及处理方法。

背景技术

高中压主汽门、调门是火电机组汽轮机用于快速切断汽轮机进汽、实现停机的保护装置，其快速开关是防止汽轮机因超速发生飞车、轴系断裂、汽轮机报废等安全事故的关键措施。高中压主汽门、调门的开关卡涩问题是目前火力发电厂重点防范的安全隐患，材料表面氧化皮的生成与脱落是导致高中压主汽门、调门卡涩的主要原因之一。目前，机组在大修期间，普遍采用砂纸打磨或车床加工的方式将阀座、阀碟密封面、阀杆及阀套等部件表面的氧化皮清理，但氧化皮本身硬度较高，打磨难度大，操作不当会损伤基体。汽轮机的阀门的装配精度要求较高，如打磨操作造成基体损伤，会影响阀门的装配精度，影响阀门的使用寿命。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种火力发电厂主汽门阀杆、阀碟氧化皮处理系统及处理方法，本发明处理系统简单，处理方法操作简单、易于实现，提高了阀杆、阀碟等部件表面氧化皮的去除效果，降低了部件的机械损伤风险。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种火力发电厂主汽门阀杆、阀碟氧化皮处理系统，其特征在于：其特征在于：包括清洗箱1，设置在清洗箱1内的挂具3，悬挂于挂具3下的主汽阀阀杆或阀碟即工件2，设置在清洗箱1顶部的清洗箱上盖4，设置在清洗箱上盖4上的排气阀5，设置在清洗箱1底部的排放阀12，还包括设置在清洗箱1外部的清洗管路，清洗管路入口连通清洗箱1下部，出口连通清洗箱1上部，清洗管路上从入口到出口依次设置有循环泵入口阀11、循环泵10、循环泵出口阀9、电加热器7和冷却器6，循环泵出口阀9和电加热器7之间的清洗管路上连接取样管路，取样管路设置有取样阀8。

所述的火力发电厂主汽门阀杆、阀碟氧化皮处理系统的处理方法，实施过程如下：

1)在清洗箱1中加入除盐水前，关闭循环泵入口阀11和循环泵出口阀9，关闭取样阀8，之后在清洗箱1中配制柠檬酸清洗药剂，柠檬酸浓度为6％～8％，缓蚀剂浓度按照厂家要求或通过试验确定，还原剂浓度0.1％～0.5％，柠檬酸清洗剂pH值采用氨水调节至3.5～4.0；

2)采用耐高温、耐酸的可剥离胶对工件2(主汽阀阀杆或阀碟)上的螺纹、裸孔等部位进行涂覆，待可剥离胶干燥后，将工件2采用挂具3捆绑，浸没在清洗箱1中的柠檬酸清洗药剂中，盖上清洗箱上盖4，打开排气阀5；

3)打开循环泵入口阀11和循环泵出口阀9，启动循环泵10，打开电加热器7，对清洗箱1内的柠檬酸清洗药剂进行升温，并将清洗箱1内柠檬酸清洗药剂的温度维持在85～95℃，对清洗箱1内工件2表面的氧化皮进行清洗，清洗过程中每隔1h打开排气阀5一次，对清洗箱进行排气；每隔1h打开取样阀8，对柠檬酸清洗药剂中的Fe离子浓度进行测试，通过Fe离子浓度的变化情况评估工件2表面氧化皮的清洗效果；当清洗箱1内柠檬酸清洗药剂Fe离子浓度小于10000mg/L且Fe离子浓度达到平衡后，继续维持清洗4h后，结束清洗；如清洗箱1内Fe离子浓度超过10000mg/L且Fe离子浓度仍持续增长，则需更换清洗箱1中的柠檬酸清洗药剂；