[发明专利]一种光学镀膜材料导料烘干装置

说明书

本发明公开了一种光学镀膜材料导料烘干装置，涉及光学零件加工相关设备技术领域。本发明包括球形箱，球形箱内侧的中部位置设置有分散筛板，球形箱右侧壁的中部位置固定有电机，球形箱的下侧设置有圆形凹壳，圆形凹壳内侧的上部位开设有环形口，球形箱的下侧对应环形口的位置处固定有环形挡板，圆形凹壳下侧的左右部位均设置有弧形条板，弧形条板下侧的中部位置均固定有限位架，限位架与对应的弧形条板之间均设置有拉杆。本发明通过分散筛板在球形箱的转动，提高烘干光学镀膜材料的效率，且环形挡板放置在环形口内，从而保证光学镀膜材料在活动时不会轻易泄漏，同时移动拉杆，再将弧形条板在圆形凹壳上移开，从而便于取出光学镀膜材料。

技术领域

本发明属于光学零件加工相关设备技术领域，特别是涉及一种光学镀膜材料导料烘干装置。

背景技术

光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程，在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求，镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性，在使用光学镀膜材料对光学零件进行镀膜时，需要对光学镀膜材料进行加工，因此就需要使用到烘干装置，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现在对光学镀膜材料进行烘干工作时，由于材料堆在一起，因此无法全面对材料进行烘干，同时会增加烘干的工作时长，降低了工作效率；

2、在进行烘干工作时，光学镀膜材料容易出现泄露的情况，导致光学材料的浪费；

3、烘干工作结束后，不方便快速将光学镀膜材料取出。

因此，现有的光学镀膜材料导料烘干装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光学镀膜材料导料烘干装置，通过分散筛板在球形箱的转动，提高烘干光学镀膜材料的效率，且环形挡板放置在环形口内，从而保证光学镀膜材料在活动时不会轻易泄漏，同时移动拉杆，再将弧形条板在圆形凹壳上移开，从而便于取出光学镀膜材料。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种光学镀膜材料导料烘干装置，包括球形箱，所述球形箱的顶端开设有通风口，所述球形箱的顶端对应所述通风口的位置处固定有加热框，所述加热框的内部固定有加热管，所述加热框的上端固定有通风框，所述通风框的内部固定有风机；

所述球形箱内侧的中部位置设置有分散筛板，且分散筛板的表侧壁与球形箱的内侧壁相接，所述球形箱右侧壁的中部位置固定有电机；

所述球形箱的下侧设置有圆形凹壳，所述圆形凹壳内侧的上部位开设有环形口，所述球形箱的下侧对应环形口的位置处固定有环形挡板，且环形挡板设置在环形口内，所述环形挡板的形状与环形口的形状一致，因此能够极大的避免光学镀膜材料被推挤到环形口内；

所述球形箱前后侧的中部位置均设置有放置板，所述圆形凹壳下侧的左右部位均设置有弧形条板，所述弧形条板下侧的中部位置均固定有限位架，所述限位架与对应的弧形条板之间均设置有拉杆，且每个所述限位架与对应的弧形条板之间的拉杆均设置有两根；

所述拉杆对应所述圆形凹壳的一端均固定有调节板，所述调节板对应所述圆形凹壳的侧壁中部均固定有挂杆，由于拉杆在圆形凹壳的两侧都有连根，因此挂杆也存在两根，因此多根挂杆将圆形凹壳与弧形条板连接在一起，从而弧形条板对圆形凹壳支撑，所述圆形凹壳的侧壁上对应所述挂杆的位置处均开设有卡孔，所述限位架与调节板之间的挂杆表侧壁上均套设有弹簧。

进一步地，所述分散筛板左右侧的中部位置均固定有转动杆，所述球形箱的侧壁上对应转动杆的位置处均开设有转动孔，所述转动杆的一端均穿过对应的转动孔，所述转动杆通过轴承与球形箱转动连接，所述电机与对应的转动杆固定连接。