[发明专利]一种基于布料厚度自动调节间距的缝纫机

说明书

本发明提供一种基于布料厚度自动调节间距的缝纫机，涉及缝织衣服的工具技术领域。该基于布料厚度自动调节间距的缝纫机，包括底座，所述底座的内部活动连接有调节轮，所述检测轮的顶部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的顶部固定连接有导电柱。通过调节轮与检测轮的配合使用，检测不同厚度的布料，当厚度较大时，一号齿轮带动传动齿轮下移，使送布牙与压脚的间距增大，通过调节轮向下移动，当间距合适时，检测轮停止移动，当布料厚度较小时，同样的原理进行调节，达到了自动调节间距的效果，当布料厚度较大时，风轮露出的较多，使风力增大，当厚底较小时，风机露出的较少，防止布料晃动，达到了提高吹毛效率的效果。

技术领域

本发明涉及缝织衣服工具技术领域，具体为一种基于布料厚度自动调节间距的缝纫机。

背景技术

缝织衣服的工具有很多，其中缝纫机就是比较重要的工具之一，由于其自身的方便性与快捷性，从而深受人们的喜欢，缝纫机主要是利用送布牙与压脚的相互配合使用，对服装进行缝纫，但是由于在缝纫时，会遇到厚度不同的布料，而不同厚度的布料所需要送布牙与压脚之间的间距不同，所以要通过手动调节间距来确保布料可以正常的运行，手动调节间距浪费大量的时间，使缝纫机的工作效率降低，如果不加以改进，会被充满智能制造机械的社会所淘汰，并且在缝纫后需要对布料进行吹毛处理，如果风力过大会使厚度较小的布料左右晃动，风力过小会降低厚度较大的布料吹毛效率。

为解决上述问题，发明者提供了一种基于布料厚度自动调节间距的缝纫机，通过调节轮与检测轮的配合使用，检测不同厚度的布料，当厚度较大时，一号齿轮带动传动齿轮下移，使送布牙与压脚的间距增大，通过调节轮向下移动，当间距合适时，检测轮停止移动，当布料厚度较小时，同样的原理进行调节，达到了自动调节间距的效果，当布料厚度较大时，风轮露出的较多，使风力增大，当厚底较小时，风机露出的较少，防止布料晃动，达到了提高吹毛效率的效果。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于布料厚度自动调节间距的缝纫机，包括底座，所述底座的内部活动连接有调节轮，所述底座的顶部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆远离底座的一端转动连接有检测轮，所述检测轮的顶部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的顶部固定连接有导电柱，所述底座的顶部固定连接有元件组，所述底座的内部转动连接有一号齿轮，所述一号齿轮的外围啮合有传动齿杆，所述传动齿杆的顶部固定连接有送布牙，所述底座的顶部固定连接有压脚，所述一号齿轮的底部啮合有移动齿杆，所述移动齿杆靠近底座内壁的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外围啮合有螺圈，所述螺圈的内部转动连接有推动杆，所述传动齿杆远离一号齿轮的一端啮合有二号齿轮，所述二号齿轮的内部固定连接有挤压杆，所述底座的内部固定安装有气囊，所述气囊的内部滑动连接有导杆，所述导杆远离气囊的一端活动连接有延伸杆，所述延伸杆的顶部固定连接有风轮。

优选的，所述弹簧杆的数量有两个，对称分布在检测轮的两侧，且弹簧杆与进料口的位置不重合，通过布料厚度的变化，从而使弹簧杆带动检测轮进行移动。

优选的，所述导电柱的数量有两个，且两个导电柱之间通过伸缩杆进行连接，当布料的厚度增大时，衔接杆带动导电柱与上方的元件组进行接触，当厚度减小时，导电柱与下方的元件组进行接触。

优选的，所述元件组的数量有两个，且两个元件组所产生的电流方向相反，通过导电柱与上方的元件组接触，从而使一号齿轮正转，当导电柱与下方的元件组接触时，从而使一号齿轮进行反转。

优选的，所述一号齿轮与二号齿轮对称分布在传动齿杆的两侧，所述送布牙位于底座的外围，通过一号齿轮的正转与反转，从而带动传动齿杆向上或者向下进行移动。

优选的，所述传动齿杆远离送布牙的一端弹性连接在底座的内壁上，所述压脚与送布牙处于同一平面内，通过传动齿杆带动送布牙向下移动，从而调节送布牙与压脚之间的间距。

优选的，所述推动杆远离螺圈的一端固定连接在调节轮的底部，所述挤压杆与气囊处于同一平面内，通过二号齿轮带动推动杆进行移动，从而使挤压杆对气囊产生挤压。