[发明专利]阻燃-增韧型苯并噁嗪/生物基磷化物复合材料及其制备方法有效
申请号: | 202110207149.7 | 申请日: | 2021-02-24 |
公开(公告)号: | CN112980135B | 公开(公告)日: | 2022-06-10 |
发明(设计)人: | 赵春霞;孙章美;李云涛;武元鹏;李辉;阙昱升;向东;李鑫 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
主分类号: | C08L61/34 | 分类号: | C08L61/34;C08L1/08;C08L5/00;C08L5/08;C08L5/06;C08L89/00 |
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地址: | 610500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃 增韧型苯 生物 磷化 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种阻燃-增韧型苯并噁嗪/生物基磷化物复合材料,其特征在于,所述复合材料由60-99份的苯并噁嗪树脂和1-40份的生物基磷化物组成,所述生物基磷化物通过以下步骤制备而成:
将尿素升温至130-150℃直至尿素出现熔融态,得到尿素熔体;
将生物基材料和亚磷酸依次加入到所述尿素熔体中,充分溶解后升温至140-180℃,反应3-8h,得到过程产物;
将所述过程产物溶解在水中,然后加入溶剂进行沉降,抽滤得到白色粉末;
对所述白色粉末进行干燥处理,得到所述生物基磷化物。
2.根据权利要求1所述的阻燃-增韧型苯并噁嗪/生物基磷化物复合材料,其特征在于,所述生物基材料为纤维素、卡拉胶、果胶、壳聚糖、玉米淀粉、大豆蛋白、甲壳素、丝素、明胶中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的阻燃-增韧型苯并噁嗪/生物基磷化物复合材料,其特征在于,所述溶剂为无水乙醇、无水甲醇、正丁醇、异丁醇、四氢呋喃和乙酸乙酯中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的阻燃-增韧型苯并噁嗪/生物基磷化物复合材料,其特征在于,对所述白色粉末进行干燥处理时,先在50-90℃的条件下进行鼓风干燥,然后在40-70℃的条件下进行真空干燥。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的阻燃-增韧型苯并噁嗪/生物基磷化物复合材料,其特征在于,所述生物基磷化物的粒径为0.3-25μm。
6.一种如权利要求1-5中任意一项所述的阻燃-增韧型苯并噁嗪/生物基磷化物复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将60-99份的苯并噁嗪单体溶解在丙酮中,得到苯并噁嗪-丙酮溶液;
将1-40份的生物基磷化物加入到丙酮中,分散得到生物基磷化物-丙酮悬浊液;
将所述生物基磷化物-丙酮悬浊液加入到所述苯并噁嗪-丙酮溶液中,升温去除混合液中的所有丙酮,并脱除其中的空气,得到苯并噁嗪单体/生物基磷化物混合物;
将所述苯并噁嗪单体/生物基磷化物混合物倒入用脱模剂处理好的已预热模具中,然后在140-180℃条件下固化2-4小时,190-220℃条件下固化1-3小时,冷却得到所述复合材料。
7.根据权利要求6所述的阻燃-增韧型苯并噁嗪/生物基磷化物复合材料的制备方法,其特征在于,升温去除混合液中的所有丙酮时,采用20-120℃梯度升温的方法升温去除。
8.根据权利要求6或7所述的阻燃-增韧型苯并噁嗪/生物基磷化物复合材料的制备方法,其特征在于,所述脱模剂为氟素脱模剂、耐高温石蜡、耐高温硅油金属皂、滑石、氟树脂涂料中的任意一种。
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