[发明专利]一种基于锤板冲压装置上下料装置

说明书

本发明公开了一种基于锤板冲压装置上下料装置，包括用于承载锤板位移的的固定板，固定板上端面嵌合有锤板相适配的网板，固定板通过滑动机构活动嵌合在底座内，底座两侧分别设置有送料装置和出料装置，送料装置和出料装置设置在同一水平线上，底座上端面远离固定板的一端设置有气动气缸。本发明一种基于锤板冲压装置上下料装置，通过真空泵固定锤板，由活塞杆令锤板朝向出料装置方向位移，固定板下端面的升降装置令固定板朝向出料装置方向旋转，使锤板落入出料装置内，随后升降装置反向运行吸附固定未加工的锤板，升降装置复位后由气动气缸使固定板朝向冲压装置方向位移，提高冲压装置的冲压效率，减少人工成本，保护操作人员的安全。

技术领域

本发明属于钟表件加工技术领域，尤其涉及一种基于锤板冲压装置上下料装置。

背景技术

锤板是机械手表机芯中的一个部件，是给机械表上弦用的，锤板是用密度较大的金属制成的，主要质量都集中在锤板的边缘，这样手表在垂直面的时候，锤板能自动产生静力矩，依靠人手臂的摆动也能产生瞬时的加速度，推动一系列齿轮来驱动和上紧发条；锤板在生产过程中需要先用冲压装置将锤板的外形冲压成型，传统的冲压装置需要人工进行手动上下料，这样的方式不仅人工成本高，上下料效率低，而且会有操作员工被冲压装置压伤的可能。因此需要一种方案来解决上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种连续自动工作，提高上下料效率，减少人工成本，保证操作人员健康的基于锤板冲压装置上下料装置。

为实现上述目的，本发明提出了一种基于锤板冲压装置上下料装置，其特征在于，包括用于承载锤板位移的的固定板，所述固定板上端面嵌合有锤板相适配的网板，所述固定板通过滑动机构活动嵌合在底座内，所述底座两侧分别设置有送料装置和出料装置，所述送料装置和所述出料装置设置在同一水平线上，所述底座上端面远离所述固定板的一端设置有气动气缸。

在一个示例中，所述固定板下端面开设有与真空泵相连接的接头，所述网板通过真空通道连接所述接头。

在一个示例中，所述底座上开设有与所述滑动机构以及真空泵相适配的滑动槽，令所述滑动机构以及真空泵沿所述滑动槽的延伸方向水平位移。

在一个示例中，所述滑动机构包括一组滑动块，所述滑动块分别活动嵌合在所述滑动槽内，所述滑动块内固定嵌合有升降气缸，所述升降气缸通过升降杆垂直连接所述固定板。

在一个示例中，两所述滑动块朝向所述气动气缸的一侧通过U型连杆相连接，所述U型连杆通过活塞杆连接所述气动气缸。

在一个示例中，所述出料装置相对水平面倾斜，倾斜角度为60度。

在一个示例中，所述出料装置朝向所述底座的一侧设置有导料板。

通过本发明提出的一种基于锤板冲压装置上下料装置能够带来如下有益效果：通过真空泵将锤板固定在固定板内，通过气动气缸完成固定板在滑动槽内的水平位移，当锤板完成冲压后，通过活塞杆令加工后的锤板朝向出料装置方向位移，由固定板下端面连接升降装置令固定板朝向出料装置方向旋转，使锤板落入出料装置内，完成送料功能，随后升降装置反向运行令固定板朝向送料装置方向旋转，由真空泵将未加工的锤板吸附固定，完成送料功能，当真空泵吸附未加工锤板后，升降装置令固定板保持水平，气动气缸令固定板朝向冲压装置方向位移，完成上料功能，提高冲压装置的冲压效率，减少人工成本，保护操作人员的安全。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的一种基于锤板冲压装置上下料装置的俯视图；

图2为本发明的一种基于锤板冲压装置上下料装置的侧视图；