[发明专利]一种用于旋转闪蒸干燥机的干燥罐

说明书

本发明涉及闪蒸干燥设备领域，且公开了一种用于旋转闪蒸干燥机的干燥罐，包括干燥罐，所述干燥罐的内腔的底部设有封隔载板，所述封隔载板上固定连接有锥形底座，所述锥形底座的中部轴承套装有旋转管，且旋转管由设于干燥罐侧面的电机驱动旋转。通过干燥罐底部进气槽处增设导风管，配合导风管内腔与旋转管接通的结构设计，当大块物料量较多堆积在干燥罐内腔底部导致进气槽堵塞时，导风管内热气流由旋转管处的喷气孔喷吹至干燥罐内，逐渐吹动积压在干燥罐内腔底部最上方的一层物料，从而便于上位横向粉碎刀旋转重新粉碎大块物料，进而有效避免了干燥罐底部物料越积越多，影响后续通风干燥工作效率的问题。

技术领域

本发明涉及闪蒸干燥设备领域，具体为一种用于旋转闪蒸干燥机的干燥罐。

背景技术

旋转闪蒸干燥机是一种集干燥、粉碎和筛分于一体的技能环保型干燥设备，适用于滤饼状物料的连续、快速、瞬间、流态化干燥，通过热空气从干燥罐的底部喷入，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热，且在干燥罐的底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，被干燥的粉状物料随同热风一起由干燥罐1顶部的导流管道输送至下一处理系统的分离器中，进行分离处理。

然而，现有的旋转闪蒸干燥机在工作过程中，由于物料时持续加入的，当大块物料量较多，且物料加入的量大于其粉碎量时，大块物料会挤压在干燥罐内腔底部的进气口处，导致进气口堵塞，进风量减小，进而使得后续物料继续堆积，从而影响后续通风干燥工作效率的问题，且容易因堆积的物料导致粉碎刀的旋转阻力增大，使得电机容易因驱动粉碎刀旋转受阻力大而损坏的问题。

发明内容

本发明提供了一种用于旋转闪蒸干燥机的干燥罐，具备不易积压物料堵塞进风口，工作效率高以及使用寿命高的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种用于旋转闪蒸干燥机的干燥罐，包括干燥罐，所述干燥罐的内腔的底部设有封隔载板，所述封隔载板上固定连接有锥形底座，所述锥形底座的中部轴承套装有旋转管，且旋转管由设于干燥罐侧面的电机驱动旋转，所述旋转管上安装有上位横向粉碎刀，且旋转管上还设有位于上位横向粉碎刀和锥形底座之间的下位斜向粉碎刀，所述下位斜向粉碎刀可随旋转管一起旋转，所述下位斜向粉碎刀与锥形底座的斜面平行，所述干燥罐另一侧的底部设有导风管，所述导风管的侧面与干燥罐侧面的连接处开设有进气槽，且进气槽位于下位斜向粉碎刀的一侧，且导风管的另一侧接通有通风管道，所述通风管道的一端与热风机接通，导风管内腔的底部活动套装有下位活塞，所述下位活塞的底部与导风管内腔的底部之间设有弹簧，所述导风管的侧面接通有位于下位活塞下方的输气管，且输气管与旋转管的内腔接通，所述旋转管上开设有若干位于两个上位横向粉碎刀之间的喷气孔，所述旋转管内腔气压增大时，下位斜向粉碎刀不随旋转管旋转，且导风管内气流经旋转接头、旋转管至喷气孔流出，所述干燥罐的侧面设有位于导风管上的螺旋加料箱，所述干燥罐的顶部接通有导流管道。

可选的，所述旋转管上活动套装有第一限位套管，所述下位斜向粉碎刀固定安装在第一限位套管的侧面，所述第一限位套管内腔的底部设有一圈转齿，所述旋转管上固定套装有位于第一限位套管内腔顶部的定位转板，且定位转板的底部固定连接有若干伸缩联动杆，所述伸缩联动杆的底端固定连接有限位转板，所述限位转板的底部设有与第一限位套管内腔底部啮合的转齿，且限位转板的内外两侧分别与第一限位套管的内壁和旋转管的内侧活动套接，所述限位转板顶部的外沿和定位转板底部的外沿均设有磁环，且两个磁环的相对面磁极相同，所述旋转管上开设有位于限位转板下方的通气孔。

可选的，所述旋转管内活动套装有若干密封滑块，且每个密封滑块对应分布在每两个上位横向粉碎刀之间喷气孔的内侧，所述密封滑块在常态下封堵喷气孔，且每个密封滑块之间固定连接有联动杆，其中旋转管内最上方的密封滑块与旋转管内腔顶部之间设有弹簧，且旋转管内下方的若干密封滑块上均开设有通气孔。