[发明专利]使棒材端头生成氧化膜的方法

说明书

本发明提供了一种使棒材端头生成氧化膜的方法，所述使棒材端头生成氧化膜的方法包括：通过温度控制保证棒材在定尺剪处的温度在250℃～400℃；使用定尺剪剪切棒材。本发明能使棒材端头氧化膜层厚度1～3μm，能谱分析时表面Fe₃O₄氧化膜的O含量质量百分比为2％～15％。

技术领域

本发明涉及钢铁生产制造领域，具体涉及一种使棒材端头生成氧化膜的方法。

背景技术

按GB/T 1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》、《GB/T 1499.1-2017钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》，生产的钢筋表面在生产时会在高温下形成一层氧化膜，起到减缓钢筋锈蚀的作用。常规的直条热轧带肋钢筋生产过程，定尺剪切方式为机械剪切，剪切后直条钢筋的两个端面金属基体直接暴露于空气中，一旦在储存、运输环节与水接触，马上就会出现锈蚀，影响产品外观，影响销售和使用。

综上所述，现有技术中存在以下问题：棒材在剪切后，端头会出现锈蚀，影响使用。

发明内容

本发明提供一种使棒材端头生成氧化膜的方法，以解决棒材在剪切后，端头会出现锈蚀，影响使用的问题。

为此，本发明提出一种使棒材端头生成氧化膜的方法，所述使棒材端头生成氧化膜的方法包括：

通过温度控制保证棒材在定尺剪处的温度在250℃～400℃；

使用定尺剪剪切棒材。

进一步地，所述温度控制包括：提高上冷床温度：将钢筋的上冷床温度保持在950℃～1050℃。

进一步地，所述温度控制包括：单线轧制时，在冷床的步进式齿条的一个齿上存放多支棒材。

进一步地，所述温度控制包括：在冷床上设置保温装置，所述保温装置包括：覆盖在冷床上方的保温罩。

进一步地，所述保温装置为转动式冷床保温罩系统，转动式冷床保温罩系统包括：在冷床宽度方向的两边对称布置的多个保温单元，每个保温单元包括：

立柱5，立柱5的底端支撑在基材上；立柱5的顶端高于冷床；

转轴7，安装在立柱5的顶端；

保温罩6，为板状结构，保温罩6的第一端能转动的连接转轴7；

钢丝绳4，钢丝绳4的第一端连接保温罩6的第二端；

电机2，连接钢丝绳4的第二端。

进一步地，每个保温单元还包括：定滑轮3，设置在冷床所在的厂房内，所述电机2通过所述定滑轮3连接钢丝绳4的第二端。

进一步地，所述保温装置为伸缩式冷床保温罩系统，伸缩式冷床保温罩系统包括：在冷床宽度方向的两边对称布置的多个保温单元，每个保温单元包括：

立柱5，立柱5的底端支撑在基材上；立柱5的顶端高于冷床；

保温罩，连接所述立柱5，所述保温罩包括：板状的固定保温罩61和滑动保温罩63；

固定保温罩61，倾斜设置，固定保温罩61的第一端固定连接在立柱5的顶端；

滑轨62，安装在固定保温罩61上并向远离固定保温罩61的第一端的方向延伸；

滑动保温罩63，能滑动的设置在滑轨62上并位于固定保温罩61之上；

钢丝绳4，钢丝绳4的第一端连接滑动保温罩63；

电机2，连接钢丝绳4的第二端。

进一步地，所述滑动保温罩63的底部设有滚轮64，所述滑动保温罩63通过滚轮在滑轨62中滑动，