[发明专利]一种石油树脂生产制备用汽提塔釜

说明书

本发明公开了一种石油树脂生产制备用汽提塔釜，包括多组间隔密封固接的一级塔体和二级塔体组合成的汽提塔釜，所述一级塔体内设置有至少两个塔板，所述塔板上间隔均布有流液孔和气孔，所述二级塔体内设置有多组曲面板。本发明涉及化工技术领域，该石油树脂生产制备用汽提塔釜，通过一级塔体和二级塔体内的塔板和曲面板形成复合型分离，并且在塔板上的气孔和和流液孔外设置气罩和飞溅组件来提高对原料的分离效果，增加原料与气体的接触效果，对原料的分离效果理想、效率高。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种石油树脂生产制备用汽提塔釜。

背景技术

目前在国内乙烯石油树脂是以乙烯厂乙烯焦油提取芳烃油和工业蔡后预留的乙烯焦油重组份为原料，将原料加入汽提塔釜内，再加入引发剂，加热汽提塔釜，在常压下进行反应，反应中温度约为300℃，所得乙烯石油树脂的温度约为300℃，制得的乙烯石油树脂产品均为块状和片状。汽提塔釜在使用时我司发现，现有技术中的汽提塔釜中，大多为板式塔或填料塔，无论何种形式的塔，原料都从塔顶部入塔、底部离塔；解吸剂从塔底部入塔，与液体原料在塔内逆流接触，并于塔顶和被提馏组分一起离塔。

在现有技术中，例如申请号为201521003685.1的实用新型专利，虽然设置了三级汽提塔和分布盘以及收集盘，但是汽液交换效果差，工业作业率低。又例如申请号为201920307822.2的实用新型专利，该专利解决了塔板的强度和易堵塞的问题，但是对于提高汽液交换效果仍旧不理想。

由此可见，上述的板式塔或填料塔在实际使用时对原料的分离效果并不理想，效率低下，无法满足工业作业的需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石油树脂生产制备用汽提塔釜，解决了现有的汽提塔釜分离效果并不理想、效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石油树脂生产制备用汽提塔釜，包括多组间隔密封固接的一级塔体和二级塔体组合成的汽提塔釜，所述一级塔体内设置有至少两个塔板，所述塔板上间隔均布有流液孔和气孔，所述二级塔体内设置有多组曲面板。

优选的，所述塔板的数量为2组，且两个塔板内侧的间距和塔板与曲面板的间距均为350mm至450mm。

优选的，所述气孔的顶部安装有气罩，所述气罩包括与气孔相连通的引气管，所述引气管上转动连接有与引气管相连通的顶帽，所述顶帽的边缘开设有出气孔。

优选的，所述顶帽的形状为碟形且中部凸起。

优选的，所述引气管的外侧套设有与塔板相固接的外罩，所述引气管位于外罩内的部分外侧壁固接有环形板，所述环形板的一侧通过弹簧与外罩相连，所述环形板的另一侧通过弹性密封圈与外罩相抵触。

优选的，所述流液孔的底部设置有飞溅组件，所述飞溅组件包括设置在流液孔底部的底盘，所述底盘通过连接架与塔板相固接，所述底盘的顶部转动连接有桨叶。

优选的，所述桨叶呈十字型分布在底盘上。

优选的，所述底盘的中心处设置有钢网。

优选的，所述一级塔体和二级塔体的外侧壁均设置有防护组件，所述防护组件包括由内置外依次设置的隔音板层、吸音降噪层、保温棉层和外钢体。

有益效果

本发明提供了一种石油树脂生产制备用汽提塔釜。具备以下有益效果：该石油树脂生产制备用汽提塔釜，通过一级塔体和二级塔体内的塔板和曲面板形成复合型分离，并且在塔板上的气孔和和流液孔外设置气罩和飞溅组件来提高对原料的分离效果，增加原料与气体的接触效果，对原料的分离效果理想、效率高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的一级塔体和二级塔体结构示意图；