[发明专利]盐穴储气库扩容方法

说明书

本申请公开了一种盐穴储气库扩容方法，属于盐穴储气库技术领域。所述方法包括：根据盐穴储气库的第一井的位置，在目标位置处钻定向井，所述定向井钻至所述第一井的腔体底部；在所述定向井内安装第一排卤管柱，所述第一排卤管柱的一端位于所述第一井的腔体底部中；向所述第一井内注入天然气，将所述第一井的腔体底部的卤水通过所述第一排卤管柱排出到地面。本申请达到了盐穴储气库扩容的目的。

技术领域

本申请涉及盐穴储气库技术领域，尤其涉及一种盐穴储气库扩容方法。

背景技术

盐穴储气库作为一种主要的地下储气库类型之一，广泛的分布于全世界各个国家和地区。盐穴储气库的建库方法主要是钻直井，利用水溶法在直井的井底造腔，以此来形成盐穴储气库。

目前，国内盐穴储气库的建库条件为陆相沉积的层状盐岩，夹层多，不溶物含量高，造腔阶段从开始到结束需经过3～5年的时间，期间大量的不溶物混合盐结晶沉积在腔体底部形成底坑，底坑由采盐残渣充填。采盐残渣包含不溶物(盐层夹石)、没有来得及溶解的可溶盐(初期采盐时掉落到底坑，由于盐浓度饱和，不再溶解)、卤水(主要存在于底坑采盐残渣的孔隙之中)。底坑占整个腔体容积的30％以上，另外，造腔结束后注气排卤时受限于管柱条件，不能将腔体底部的卤水排除干净，会有5～10米深的卤水残留在腔体底部，造成腔体容积的极大浪费。因此，亟需一种盐穴储气库扩容方法，将腔体底部的卤水排出到地面，增加腔体容积，达到盐穴储气库扩容的目的。

发明内容

本申请实施例提供了一种盐穴储气库扩容方法，可以达到盐穴储气库扩容的目的。所述技术方案如下：

一方面，提供一种盐穴储气库扩容方法，所述方法包括：

根据盐穴储气库的第一井的位置，在目标位置处钻定向井，所述定向井钻至所述第一井的腔体底部；

在所述定向井内安装第一排卤管柱，所述第一排卤管柱的一端位于所述第一井的腔体底部中；

向所述第一井内注入天然气，将所述第一井的腔体底部的卤水通过所述第一排卤管柱排出到地面。

在一种可能实现方式中，所述根据盐穴储气库的第一井的位置，在目标位置处钻定向井，包括：

根据所述盐穴储气库已有的多口井的位置，确定待钻的所述定向井的所述目标位置，所述多口井包括所述第一井；

在所述目标位置处钻一口所述定向井。

在一种可能实现方式中，所述向所述第一井内注入天然气，将所述第一井的腔体底部的卤水通过所述第一排卤管柱排出到地面之后，所述方法还包括：

将所述定向井的造斜段封堵；

在所述定向井的第一造斜点上方侧钻第一分支定向井，所述第一分支定向井钻至第二井的腔体底部，所述第二井为所述盐穴储气库已有的多口井中除所述第一井以外的井；

在所述第一分支定向井内安装第二排卤管柱，所述第二排卤管柱的一端位于所述第二井的腔体底部中；

向所述第二井内注入所述天然气，将所述第二井的腔体底部的卤水通过所述第二排卤管柱排出到地面。

在一种可能实现方式中，所述向所述第二井内注入所述天然气，将所述第二井的腔体底部的卤水通过所述第二排卤管柱排出到地面之后，所述方法还包括：

将所述第一分支定向井的造斜段封堵，在所述第一分支定向井的第二造斜点上方侧钻第二分支定向井，所述第二分支定向井钻至第三井的腔体底部，所述第三井为所述多口井中除所述第一井和所述第二井以外的井，所述第二造斜点位于所述第一造斜点的上方；

在所述第二分支定向井内安装第三排卤管柱，所述第三排卤管柱的一端处于所述第三井的腔体底部中；