[发明专利]一种用于数控机床的机油箱液位保持装置

说明书

本发明提供一种用于数控机床的机油箱液位保持装置，涉及液位保持技术领域，解决了现有的数控机床中的机油箱液位保持常采用传感器进行监测保持，但传感器有时会被油污所影响其精度，进而会导致检测失败，再者是油液保持的形式单一，无法对回流后的机油液进行处理后的供给，会因存在杂质对机器的正常运作造成影响的问题，包括密封机构，所述密封机构卡接在承载机构的顶端位置，本发明中，当浮箱上浮时会通过立柱将制流球带动着同步上浮，进而达到在当箱体的内部油液达到限定值时通过制流球对入液管进行堵塞，以达到保持液位的目的，且在盖板的顶端面右侧还安装有供液保持机构，其中的供液管与暂存箱共同组成虹吸机构进行供液的液位保持。

技术领域

本发明属于液位保持技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于数控机床的机油箱液位保持装置。

背景技术

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，而数控机床中的机油箱在进行供给机油时需要利用传感器对机油箱内部的液位进行保持，但该种方式存在着较大缺陷。

例如申请号：CN201610769169.2，本发明公开一种电镀槽内的液位保持装置，包括挡水板、安装座和弹性密封体，挡水板的宽度大于上槽的通口的宽度；安装座设置在上槽内，适于可拆卸地将挡水板平行于上槽的具有通口的壁面安装在上槽内；弹性密封体固定在挡水板的朝向所述通口一侧表面上，对应通口的两侧及下侧设置；其面向挡水板的一侧表面与挡水板形成密封内腔，背对挡水板的一侧表面作为密封面；密封内腔中打入填充物，以撑开密封体，密封面能够密封地贴在具有通口的壁面上，将上槽内的溶液与回流槽内的溶液截断。由于密封体的密封内腔中充入填充物而保持长期的撑开状态，不会出现褶皱现象，使得密封内腔的外表面能够与上槽侧壁处于密封，保持上槽内电镀液的液位高度不会下降。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以一定的液位保持，但在数控机床中的机油箱液位保持常采用传感器进行监测保持，但传感器有时会被油污所影响其精度，进而会导致检测失败，再者是油液保持的形式单一，无法对回流后的机油液进行处理后的供给，会因存在杂质对机器的正常运作造成影响。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于数控机床的机油箱液位保持装置，以解决现有的数控机床中的机油箱液位保持常采用传感器进行监测保持，但传感器有时会被油污所影响其精度，进而会导致检测失败，再者是油液保持的形式单一，无法对回流后的机油液进行处理后的供给，会因存在杂质对机器的正常运作造成影响的问题。

本发明一种用于数控机床的机油箱液位保持装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于数控机床的机油箱液位保持装置，包括密封机构、回流防堵机构和液位保持机构，所述密封机构卡接在承载机构的顶端位置；所述回流防堵机构拧接在密封机构的左侧位置，且密封机构的右侧还安装有供液保持机构；所述液位保持机构滑动连接在承载机构的内侧位置；所述液位保持机构还包括有支柱和制流球，所述支柱固定连接在四处立柱的交汇处顶端面位置，且支柱的顶端面固定连接有制流球，并且制流球的直径与入液管的内壁直径一致。

进一步的，所述承载机构包括有箱体、防爆网和液位尺，所述箱体的内部开设有空腔，且箱体的内部开设空腔的内部位置插接有防爆网，所述箱体的前端开口处位置安装有液位尺；

进一步的，所述密封机构包括有盖板、入液管和塞帽，所述盖板的顶端内部中心位置开设有圆形的通槽，且盖板的顶端开口处位置固定连接有入液管，所述塞帽拧接在入液管的内部顶端位置，安装状态下盖板插接在箱体的顶端面位置；