[发明专利]一种在线监测成型牵引辊浮动的装置及监测方法

说明书

本发明公开了一种在线监测成型牵引辊浮动的装置，包括退火炉溢流下拉成型设备，所述退火炉溢流下拉成型设备中的待成型玻璃板通过浮动端牵引辊和固定端牵引辊的牵引拉伸形成成型玻璃板，通过在线监测红外探测器发出的红外线照射向浮动端牵引辊的固定位置并经该位置反射后反馈给在线监测红外探测器的接受装置，在线监测红外探测器会因浮动端牵引辊位置偏移的变化，使得在线监测红外探测器接收的距离信号发生变化，将距离信号传输给数据处理终端计算机，数据处理终端计算机显示出浮动端牵引辊的浮动变化量，当浮动端牵引辊转动不均匀时，浮动端牵引辊会在滑动平台上发生大于一毫米的横向移动。

技术领域

本发明属于玻璃基板制造技术领域，具体涉及一种在线监测成型牵引辊浮动的装置及监测方法。

背景技术

玻璃板主要指用于平板显示技术的基板玻璃，它是平板显示器的关键部件之一，在生产基板玻璃的过程中非常重要的是玻璃的形状要一致，在生产显示器用玻璃基板的多种方法中因溢流下拉法生产的玻璃板表面因其只和空气接触，具有良好的平面光滑度，在溢流下拉法的实施方式中玻璃液从溢流砖溢流下来，通过牵引辊将玻璃片拉伸至所需的厚度，再通过切割机将其切成用户需要的玻璃板。

现有技术存在以下问题：在此过程中玻璃板受牵引辊系统两端的均衡牵引力作用向下稳定流出，如牵引辊系统的转动不匀使得牵引力不均匀会造成玻璃板形状凹凸不平，无法满足液晶面板厂对玻璃板平整度的要求，因此在溢流下拉法中在玻璃板向下流动过程中时能实时监测牵引辊转动是否均匀对稳定生产是重要的，而现有的生产工艺中监测牵引辊转动均匀性是否平稳，是使用接触式百分表，将其手动搭至牵引辊传动轴上，无法保证观测的平稳性和连续性，因此需要开发出一种新装置和方法来解决这些问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种在线监测成型牵引辊浮动的装置及监测方法，具有方便在线实时测量牵引辊浮动量的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种在线监测成型牵引辊浮动的装置，包括退火炉溢流下拉成型设备，所述退火炉溢流下拉成型设备中的待成型玻璃板通过浮动端牵引辊和固定端牵引辊的牵引拉伸形成成型玻璃板，所述浮动端牵引辊的一侧设置有用于监测辊体浮动量的在线监测红外探测器，所述在线监测红外探测器与数据处理终端计算机连接，且在线监测红外探测器通过红外探测器安装组件安装在固定支架上，所述在线监测红外探测器的前端正对浮动端牵引辊的辊体，且在线监测红外探测器的位置与浮动端牵引辊平行设置，所述浮动端牵引辊和固定端牵引辊两两正对设置并形成一组玻璃板的牵引拉伸单元，所述成型玻璃板成型时需要多组牵引拉伸单元；

所述浮动端牵引辊和固定端牵引辊安装在一个相对退火炉溢流下拉成型设备固定的滑台上，所述浮动端牵引辊的辊体在滑台上自由滑动，所述固定端牵引辊的辊体在滑台位置固定不动；

所述红外探测器安装组件包括伸展臂外管，所述伸展臂外管的内部滑动设置有伸展臂内杆，且伸展臂外管的端部固定设置有探测器卡合板，所述伸展臂内杆的端部固定设置有第一顶紧圆盘，所述探测器卡合板的顶部螺纹设置有探测器顶紧螺杆，所述探测器顶紧螺杆的底部固定设置有探测器顶紧圆盘，所述伸展臂内杆上开设有多个导向横槽，所述导向横槽的内部固定设置有多个定位凸头，两个所述定位凸头之间形成定位间隙，所述伸展臂外管的内部固定设置有多行波型定位弹片，所述第一顶紧圆盘套设在高度调节螺杆上，且第一顶紧圆盘上固定设置有导向凸块，所述高度调节螺杆上开设有导向竖槽，所述高度调节螺杆的顶部螺纹设置有高度调节螺帽，且高度调节螺杆的底部固定设置有固定底圆盘，所述固定底圆盘的端部固定设置有U型卡合安装固定板，所述U型卡合安装固定板的一侧螺纹设置有安装固定板顶紧螺杆，所述安装固定板顶紧螺杆的端部固定设置有第二顶紧圆盘，所述高度调节螺杆上套设有高度顶紧弹簧；