[发明专利]用于散粮卸粮坑的负压粉尘处理系统在审
申请号: | 202110210221.1 | 申请日: | 2021-02-24 |
公开(公告)号: | CN113070314A | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
发明(设计)人: | 刘晓鹏;蔡新斌;张永林;余南辉;余成 | 申请(专利权)人: | 武汉轻工大学;贵州黔粮工程技术有限公司 |
主分类号: | B08B15/02 | 分类号: | B08B15/02;B01D46/10 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 俞鸿;张继巍 |
地址: | 430023 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 散粮卸粮坑 粉尘 处理 系统 | ||
本发明公开了一种用于散粮卸粮坑的负压粉尘处理系统,包括卸粮坑、侧吸风罩、与侧吸风罩顶部出风口相连通的通风管道及斗式提升机;还包括位于所述侧吸风罩前方的主吸风罩,所述主吸风罩包括地面吸风管网及与地面吸风管网的后侧边相连的侧格栅,侧格栅与侧吸风罩的前侧面进风口相连通,地面吸风管网与侧吸风罩底部进风口相连通。配备地面主吸风罩和侧吸风罩,可同时对卸粮时地表空气对流产生的粉尘、卸粮坑内运动产生的粉尘进行收集,相比传统处尘装置的除尘量更大,除尘效果达到环保要求。
技术领域
本发明属于粮食加工除尘技术领域,具体涉及一种用于散粮卸粮坑的负压粉尘处理系统。
背景技术
原粮接收是粮食加工的第一道工序,随着现代粮食物流“四散化”的发展,汽车散装卸粮已成为原粮接收的主要方式。汽车散装卸料时会产生大量的粉尘,必须配备相应的除尘装置以达到环保要求。传统的散粮卸粮坑除尘方式是在卸粮坑外部设置侧吸风罩,将原粮与地表栅栏碰撞后产生的粉尘吸收。但散装粮卸粮过程中,原粮在地面以上的下料落差较短,在此段主要是因空气对流而产生粉尘。与之相对,原粮在卸粮坑内部运行路程较长,且在此运行过程中与坑内侧壁摩擦及碰撞、与坑内气流相对运动、原粮之间的相对作用等产生的粉尘量远大于原粮在地表以上产生的粉尘量。且由于卸料时地表栅格处会由于物料的倾泄而形成部分区域的料封,致使原粮进入卸粮坑内部后产生的大量粉尘无法通过地表栅格溢出或者溢出速度过快,外置侧吸风罩难以将内部粉尘收集,除尘效果不能达到环保要求。
发明内容
本发明的目的在于针对上述技术的不足,提供一种能最大程度对散装卸粮产生的粉尘进行收集的负压粉尘处理系统。
为实现上述目的,本发明所设计的用于散粮卸粮坑的负压粉尘处理系统,包括卸粮坑、侧吸风罩、与侧吸风罩顶部出风口相连通的通风管道及斗式提升机;还包括位于所述侧吸风罩前方的主吸风罩,所述主吸风罩包括地面吸风管网及与地面吸风管网的后侧边相连的侧格栅,侧格栅与侧吸风罩的前侧面进风口相连通,地面吸风管网与侧吸风罩底部进风口相连通。
进一步地,所述地面吸风管网为由横向钢管和纵向钢管组成的栅格管网,每个所述纵向钢管底部沿纵向钢管轴向方向布置有若干个吸风口,且纵向钢管一端的通风口沿侧吸风罩的底部进风口伸入侧吸风罩内。
进一步地,所述每个纵向钢管底部的若干个吸风口呈等间距间距布置,每相邻两个纵向钢管底部的吸风口呈交错排列。
进一步地,所述横向钢管安装于纵向钢管上部,且横向钢管与地表平齐。
进一步地,所述卸粮坑的底部出口边沿设置有导向板,导向板将从卸粮坑出口流出的粮食导向至斗式提升机的进料口。
进一步地,所述地面吸风管网的两端分别布置有一块挡尘侧板,所述挡尘侧板的底边与地面吸风管网的端边相连,所述挡尘侧板的后侧边与侧格栅的端边相连。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、配备地面主吸风罩和侧吸风罩,可同时对卸粮时地表空气对流产生的粉尘、卸粮坑内运动产生的粉尘进行收集,相比传统处尘装置的除尘量更大,除尘效果达到环保要求;
2、地面主吸风管网由若干横向钢管、具有吸风管道的纵向钢管均匀排列组成网状栅格结构,横向钢管置于上部用于承载冲击和重量,纵向钢管置于下部可吸收坑内粉尘;各纵向钢管的吸风口呈交错排列,与相比传统除尘装置能相比,能对整个扬尘面进行覆盖。
附图说明
图1为本发明用于散粮卸粮坑的负压粉尘处理系统立体结构示意图;
图2为图1中主吸风罩结构示意图;
图3为图2中纵向钢管结构示意图;
图4为图2中地面吸风管网侧视图;
图5为图2中纵向钢管吸风口排列示意图;
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