[发明专利]一种豆粕酶解饲料添加剂生产系统及其生产方法

说明书

本发明公开了一种豆粕酶解饲料添加剂生产系统及其生产方法，涉及饲料添加剂领域，至少包括对豆粕进行酶解的豆粕酶解反应釜，所述豆粕酶解反应釜包括反应釜壳体和安装在所述反应釜壳体外壁上的超声波发生器。本发明的有益效果是：在反应釜壳体外设置超声波发生器，利用超声波作用，将蛋白酶与豆粕固体粉碎成细小微粒，为蛋白酶与豆粕之间的接触提供良好的条件，减少固体颗粒团聚现象，加快气体在液体中的分散和上浮，提高传质传热和酶解效果，大幅降低了生产过程中的用水量，并确保产品质量的稳定性。

技术领域

本发明涉及饲料添加剂领域，具体而言，涉及一种豆粕酶解饲料添加剂生产系统及其生产方法。

背景技术

蛋白酶是饲用酶制剂中较重要的一类酶，是催化蛋白质水解的酶类，具有高效性、催化底物专一性等特点，在饲料工业中应用最为广泛。蛋白酶的来源主要有三方面，动物源性、植物源性和微生物源性，其中微生物源性的蛋白酶性质稳定、安全高效，而且生产成本相对较低，因此在饲料工业中主要应用微生物源性的蛋白酶。

根据酶作用的不同pH还可将蛋白酶分为酸性蛋白酶、中性蛋白酶和碱性蛋白酶，在饲料工业中多采用酸性和中性蛋白酶。豆粕中的蛋白质含量约为43％，比大豆的蛋白质含量高，因此具有较大的开发和利用价值。蛋白酶可将豆粕中蛋白质水解成肽和氨基酸，避免酸法或碱法水解对氨基酸的破坏作用和变旋作用，并且其作用条件缓和，能很好的控制生产，且能够提高酶解的效率。酸性蛋白酶和中性蛋白酶价格低廉，且具有脱苦的作用，综合性价比，酸性蛋白酶、中性蛋白酶比较适合作为酶解豆粕的酶制剂。

现在市场上酶解大豆蛋白产品，基本上都需要水分含量在80～95％之间进行酶解，存在酶解效率低、后序处理成本高、产品质量不稳定等问题。

发明内容

针对现有技术中酶解大豆产品存在的酶解效率低、后序处理成本高、产品质量不稳定等问题，本发明公开了一种豆粕酶解饲料添加剂生产系统，至少包括对豆粕进行酶解的豆粕酶解反应釜，所述豆粕酶解反应釜包括反应釜壳体和安装在所述反应釜壳体外壁上的超声波发生器。

在反应釜壳体外设置超声波发生器，利用超声波作用，将蛋白酶与豆粕固体粉碎成细小微粒，为蛋白酶与豆粕之间的接触提供良好的条件，减少固体颗粒团聚现象，加快气体在液体中的分散和上浮，提高传质传热和酶解效果，大幅降低了生产过程中的用水量，提高了产品质量的稳定性。

优选地，所述反应釜壳体内还安装有用于对反应釜内豆粕进行搅拌的搅拌机构。

优选地，所述搅拌机构包括搅拌盘体、搅拌盘驱动壳体、用于控制所述搅拌盘体作旋转运动的旋转组件，所述搅拌盘驱动壳体安装在所述反应釜壳体下方位置，所述旋转组件安装在所述搅拌盘驱动壳体上，所述搅拌盘体安装在所述旋转组件上。

采用搅拌机构与超声波发生器相配合，利用搅拌机构的搅拌作用来提高蛋白酶与豆粕之间的接触机会及在液体中的分布均匀性，再利用超声波发生器来将其粉碎成细小微粒，从而进一步提高蛋白酶与豆粕之间的接触面积和接触概率，有效提高了酶解效率。

优选地，所述旋转组件包括竖直设置的搅拌盘旋转轴和搅拌电机，所述搅拌电机安装在所述搅拌盘驱动壳体上，所述搅拌盘旋转轴固定安装在所述搅拌电机的输出端，一个以上所述搅拌盘体中心安装在所述搅拌盘旋转轴上且所述搅拌盘体所在平面与所述搅拌盘旋转轴轴线垂直。

优选地，所述搅拌盘体上均匀分布有供溶液通过的溶液通孔。

优选地，所述搅拌盘旋转轴上沿其长度方向均匀分布有两个以上的所述搅拌盘体。

优选地，相邻两组所述搅拌盘体上的溶液通孔在所述搅拌盘体上错位分布。

优选地，搅拌盘驱动壳体内安装有用于控制所述搅拌盘体升降的升降组件，所述搅拌电机安装在所述升降组件输出端。