[发明专利]用于制作可塑性强的宣传标识产品及其36D晶雕工艺

权利要求书

1.一种用于制作可塑性强的宣传标识产品的36D晶雕工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤（1），制备晶雕用油墨：将2-5mmol2-丁基-4-羟甲基咪唑溶解在3-5mlN,N-二甲基乙酰胺中，备用，将0.8-1.3mmol顺丁烯二酸酐溶解于8-15mlN,N-二甲基乙酰胺中并通氮气保护，升温至80-85℃，然后在搅拌条件下注入2-丁基-4-羟甲基咪唑的N,N-二甲基乙酰胺溶液，升温至130-150℃，保温反应6-8h，降温至室温，过滤取滤饼，对滤饼进行纯化处理，得顺丁烯二酸酯，将颜料、顺丁烯二酸酯、部分稀释剂、助剂混合研磨24-36h，形成色浆，其中，稀释剂的用量占稀释剂总质量的20-30%，将色浆、环氧基丙烯酸酯树脂、光引发剂以及剩余的稀释剂混合，搅拌均匀，获得晶雕用油墨；

步骤（2），晶雕用油墨的印刷：在亚克力板的一侧板面上需打印图案的位置喷涂晶雕用油墨，控制单层晶雕用油墨的厚度为0.01-0.03mm，然后紫外光固化晶雕用油墨，在需打印图案的位置重复以上操作，直至各墨层厚度总和为0.9-1.2mm，最后在晶雕用油墨远离亚克力板的面层喷涂光油层，控制光油层的厚度为0.03-0.05mm，获得用于制作可塑性强的宣传标识产品；

所述晶雕用油墨包括以下质量百分数的组分：

颜料10-20%；

环氧基丙烯酸酯树脂16.5-25%；

顺丁烯二酸酯16-25%；

光引发剂1.5-3%；

助剂1-3%；

余量为稀释剂；

所述稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸异冰片烯中的两种复配。

2.根据权利要求1所述的用于制作可塑性强的宣传标识产品的36D晶雕工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，颜料、顺丁烯二酸酯、20-30%稀释剂、助剂的混合浆料在高压均质条件下进行研磨，均质压力为800-1000bar，循环3-5次。

3.根据权利要求1所述的用于制作可塑性强的宣传标识产品的36D晶雕工艺，其特征在于：所述纯化处理如下：取40-60ml无水乙醇与8-10g的滤饼混合，室温搅拌3-8h，过滤得固态的顺丁烯二酸酯，对固态的顺丁烯二酸酯进行干燥处理，得纯化后的顺丁烯二酸酯。

4.根据权利要求1所述的用于制作可塑性强的宣传标识产品的36D晶雕工艺，其特征在于：所述稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和丙烯酸异冰片烯以质量比为10：（7.5-12）复配。

5.根据权利要求1所述的用于制作可塑性强的宣传标识产品的36D晶雕工艺，其特征在于：所述光引发剂为2-羟基-4，5二烷基苯乙酮和(2，4，6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦复配，所述2-羟基-4，5二烷基苯乙酮与(2，4，6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦的质量比为1:（2-6）。

6.根据权利要求1所述的用于制作可塑性强的宣传标识产品的36D晶雕工艺，其特征在于：所述助剂为聚硅氧烷或聚硅氧烷衍生物。

7.根据权利要求6所述的用于制作可塑性强的宣传标识产品的36D晶雕工艺，其特征在于：所述聚硅氧烷衍生物为聚醚改性聚硅氧烷。

8.根据权利要求1-7任一所述的用于制作可塑性强的宣传标识产品的36D晶雕工艺，其特征在于：用于制作可塑性强的宣传标识产品的36D晶雕工艺还包括步骤（3），所述步骤（3）为：在亚克力板远离图案的背面印刷有白色涂层，所述白色涂层完全覆盖亚克力板远离图案的背面。

9.一种用于制作可塑性强的宣传标识产品，其特征在于：由权利要求1-8任一所述的用于制作可塑性强的宣传标识产品的36D晶雕工艺制备所得。