[发明专利]一种弹簧生产用成型设备

说明书

本发明属于弹簧成型技术领域，尤其为一种弹簧生产用成型设备，针对在弹簧生产成型前需要先对弹簧条进行抛光处理后再进行成型操作，工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的一侧开设有进料口，壳体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转轴的一端，壳体的后侧转动安装有蜗杆，第一转轴的外侧与蜗杆的一端均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，壳体的后侧转动安装有多个第二转轴，多个第二转轴中其中一个第二转轴的外侧固定安装有蜗轮。本发明结构设计合理，操作简单，便于对弹簧进行成型操作，且可以通过抛光套对弹簧条进行抛光处理，提高了其工作效率。

技术领域

本发明涉及弹簧成型技术领域，尤其涉及一种弹簧生产用成型设备。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

然而，在弹簧生产成型前需要先对弹簧条进行抛光处理后再进行成型操作，工作效率低，因此我们提出了一种弹簧生产用成型设备用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决在弹簧生产成型前需要先对弹簧条进行抛光处理后再进行成型操作，工作效率低的缺点，而提出的一种弹簧生产用成型设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种弹簧生产用成型设备，包括壳体，所述壳体的一侧开设有进料口，壳体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转轴的一端，壳体的后侧转动安装有蜗杆，第一转轴的外侧与蜗杆的一端均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，壳体的后侧转动安装有多个第二转轴，多个第二转轴中其中一个第二转轴的外侧固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，多个第二转轴中位于右侧的两个第二转轴的外侧均固定安装有第一齿轮，两个第一齿轮相啮合，多个第二转轴的一端均固定安装有链轮，多个链轮中位于同一水平轴线上的多个链轮上传动连接有同一个链条，多个第二转轴的另一端均延伸至壳体内并固定安装有输送辊，多个输送辊的外侧均开设有环形槽，壳体内转动安装有抛光套，第一转轴的另一端延伸至壳体内并与抛光套的外侧分别固定安装有第二齿轮与第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮相啮合，壳体内固定安装有弧形成型板，壳体的底部内壁上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞轴上固定连接有剪切刀。

优选的，所述壳体的一侧固定安装有安装板，电机固定安装在安装板上，便于固定安装电机。

优选的，所述壳体的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，第一转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第一转轴。

优选的，所述壳体的后侧固定安装有卡板，蜗杆转动安装在卡板的内侧，便于转动安装蜗杆。

优选的，所述壳体内固定安装有连接板，抛光套转动安装在连接板的内侧，便于转动安装抛光套。

优选的，所述弧形成型板的底部开设有连接孔，剪切刀与连接孔相匹配，便于剪切刀的伸缩剪切。

本发明中，所述的一种弹簧生产用成型设备，通过启动电机带动第一转轴转动，并且通过两个皮带轮与皮带的传动连接，即可带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合传动，并且通过两个第一齿轮的啮合传动，即可两组多个链轮与链条的传动连接，即可使得多个输送辊将弹簧条从左向右输送，使得弹簧条穿过抛光套，同时通过第二齿轮与第三齿轮的啮合传动，即可带动抛光套转动对弹簧条进行抛光处理，随即使得弹簧条通过弧形成型板进行成型，成型完毕后，即可通过启动电动伸缩杆带动剪切刀向上移动进行剪切，使用方便；

本发明结构设计合理，操作简单，便于对弹簧进行成型操作，且可以通过抛光套对弹簧条进行抛光处理，提高了其工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种弹簧生产用成型设备的结构示意图；