[发明专利]一种便于脱模的模具冲压装置

说明书

本发明公开了一种便于脱模的模具冲压装置，涉及模具制造技术领域。本发明包括工作台、下模座、冲压头、液压杆、第一电机、松模机构和脱模机构。本发明针对现有的冲压模具脱模困难的问题，设置了松模机构和脱模机构，通过第二电机带动松动板击打圆形凹槽，使得下模座内的模具松动，再使用夹紧块夹住模具，将L形升降杆抬高，从而将模具从下模座中取出，提高了脱模的效率，减轻了操作人员的工作量。

技术领域

本发明属于模具制造技术领域，特别是涉及一种便于脱模的模具冲压装置。

背景技术

在模具制造领域中，经常需要对模具进行成型定压，但是由于模具一般金属质地较厚，且硬度较大，需要特定的冲压模具设备进行操作。

冲压模具装置是一种对模具进行冲压成型的装置，在模具制造中应用比较广泛，受到人们的欢迎。

但是，现有的冲压模具装置冲压完成以后，模具由于受到的压力较大，当模具成型以后，模具位于冲压槽内部，需要人工将模具从冲压槽内部去除，但是模具与冲压槽的粘合力较大，操作人员难以取出，增加了操作人员的工作量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于脱模的模具冲压装置，通过设置工作台、下模座、冲压头、液压杆、第一电机、松模机构和脱模机构，解决了现有的冲压模具脱模困难，增加操作人员的工作量的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种便于脱模的模具冲压装置，包括工作台、下模座、冲压头、液压杆、第一电机、松模机构和脱模机构；所述工作台的底部设置有支撑板；所述工作台的中间位置开设有第一圆形贯穿孔；所述液压杆穿过第一圆形贯穿孔；所述液压杆的上端与第一电机相连接；所述液压杆的下端与冲压头固定连接；所述下模座设置在工作台的正下方；所述下模座的底部开设有第一凹槽；所述第一凹槽的顶部固定设置有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧的下端与缓冲底板固定连接；所述下模座的两相对侧面开设有圆形凹槽；所述松模机构对称设置在下模座的两侧；所述脱模机构包括夹紧块、第一伸缩杆、L形升降杆和转盘；所述支撑板上开设有直槽形贯穿孔；所述L形升降杆穿插在直槽形贯穿孔中；一对所述L形升降杆之间通过第一伸缩杆相连接，其中一个L形升降杆的端部设置有第二限位板，其中另一个L形升降杆的端部设置有所述转盘；所述转盘上设置有第一把手；所述夹紧块固定设置在L形升降杆上。

进一步地，所述松模机构包括第二电机、第一螺杆、滑动杆、松动板和长形固定块；所述第二电机固定设置在第一基座上；所述第一螺杆的一端与第二电机的输出轴固定连接；所述滑动杆的中间位置开设有第一螺纹孔；所述第一螺杆与第一螺纹孔相配合；所述第一螺杆的另一端固定设置有第一限位板；所述松动板与滑动杆之间通过第一连接杆固定连接；所述滑动杆的两侧固定设置有滑块；所述长形固定块的一侧面开设有滑槽；所述长形固定块的底部设置有第一支撑柱；所述滑块与滑槽滑动配合。

进一步地，所述松动板为圆形板；所述松动板尺寸大小与圆形凹槽的尺寸大小相一致。

进一步地，所述夹紧块通过胶粘或者插接的方式固定在L形升降杆上。

进一步地，所述L形升降杆的周侧面设置有第一齿轮；所述直槽形贯穿孔的孔壁设置有第一齿条；所述第一齿轮与第一齿条相啮合。

本发明具有以下有益效果：

本发明针对现有的冲压模具脱模困难的问题，设置了松模机构和脱模机构，通过第二电机带动松动板击打圆形凹槽，使得下模座内的模具松动，再使用夹紧块夹住模具，将L形升降杆抬高，从而将模具从下模座中取出，提高了脱模的效率，减轻了操作人员的工作量。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明