[发明专利]一种用于保护模具的冲压模具设备

说明书

本发明属于冲压模具领域，尤其涉及一种用于保护模具的冲压模具设备，它包括底座、顶板、支撑柱、平台、液压泵、液压柱、模座、模具、限位板、限位机构，其中顶板通过四个对称分布的支撑柱安装在底座上方；相对于专利号为“CN 107745045”的“一种五金冲压模具的导向机构”中采用驱动电机和步进电机作为相关结构的驱动方式，本发明只通过一个步进电机进行驱动便能实现同样的效果，操作简单方便；相对于采用两个电机实现保护模具的效果，本发明只有一个步进电机，从而一定程度上降低了成本。另外，本发明在只有一个步进电机作为驱动的情况下的结构也较为简单，具有很高的实用性。

技术领域

本发明属于冲压模具领域，尤其涉及一种用于保护模具的冲压模具设备。

背景技术

生活中常用的五金件都是通过五金冲压模具冲压出来的，通过五金冲压模具冲压形成所需五金件的效率较高，且生产出来的五金件规格标准；五金冲压模具被广泛应用于工业生产中，采用五金冲压模具生产零件，生产效率高，可以实现批量标准生产，且节约原材料并提高原材料的利用率；同时，冲压模具可以实现无切削加工的特点。在冲压过程中，如果不对模具的冲压行程进行限制，模具在对原材料冲压完成后将继续向平台运动并与平台发生接触碰撞挤压，从而导致模具损伤或变形；生产过程中所用到的模具本身的生产成本较高，模具的损坏势必造成企业不必要的损失；另外，现有技术中已公开的专利号为“CN107745045”的“一种五金冲压模具的导向机构”中采用两个电机的驱动方式，两个电机与之相对的控制系统较复杂，操作较繁琐，且成本较高；因此我们提出了一种可以用来对模具冲压行程进行限制的冲压模具来用于解决上述问题。

本发明设计一种用于保护模具的冲压模具设备解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种用于保护模具的冲压模具设备，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种用于保护模具的冲压模具设备，其特征在于：它包括底座、顶板、支撑柱、平台、液压泵、液压柱、模座、模具、限位板、限位机构，其中顶板通过四个对称分布的支撑柱安装在底座上方；顶板下安装有液压泵，液压泵下安装有竖直伸缩的液压柱；液压柱下端安装有模座，模座下端安装有模具；模具与安装在底座上的平台配合；随液压柱伸缩同步运动的限位板与安装在底座上的限位机构配合。

上述限位机构包括外壳、轴A、摩擦轮、单向驱动机构、轴B、限位块、摩擦片、滑块、复位弹簧、细钢丝、缠线轮、轴C、轴D、不完全齿轮、齿轮A、步进电机，其中外壳内轴承配合有竖直的轴A和轴B；轴A上安装有两个单向驱动机构，且两个单向驱动机构通过旋转于轴A上的轴套连接；轴套与轴B之间传动连接；轴B上的外螺纹与U型限位块上的螺纹孔螺纹配合；沿轴B轴向竖直滑动的限位块与限位板配合；滑块水平滑动于外壳内；滑块一端安装有弧形的摩擦片，另一端则通过两个细钢丝分别与两个对称分布于其两侧的两个缠线轮传动连接，且两个缠线轮上的细钢丝的缠绕方向相反；摩擦片与安装在轴套上的摩擦轮配合；滑块上安装有对其复位的复位弹簧；每个缠线轮所在的轴C都与安装在外壳内的不完全齿轮所在的轴D传动连接；外壳内壁上安装有步进电机；安装在步进电机输出轴上的齿轮A与不完全齿轮配合；步进电机输出轴与轴A传动连接。

上述单向驱动机构包括旋转环A、旋转环B、卡块B、固定环、卡块A、涡卷弹簧，其中端面与轴套一端连接的旋转环A旋转于轴A上；旋转于轴A上的旋转环B嵌入旋转环A轴孔内壁上的环槽A内；安装在轴A上的固定环嵌入旋转环B轴孔内壁上的环槽B中；安装在固定环外柱面上的卡块A与安装在环槽B内壁上的卡块B配合；旋转环B外柱面上嵌套有对其复位的涡卷弹簧。