[发明专利]一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框

说明书

本发明公开了一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框，涉及冷却铸造模框技术领域，解决了现有的铸造模框，模框对接浇铸使用时需手动接入外置冷却水管，使用步骤较为繁琐，造成工人的作业强度较大的问题。一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框，包括上模框和支撑盘，所述上模框包括横撑轨道轴，所述上模框与下模框均呈矩形结构，使用时两处模框滑动对接在一起，且上模框左右外壁的前半部分上对称焊接有两组共四处横撑轨道轴；所述支撑盘包括L状撑杆，所述支撑盘整体呈矩形结构。本发明的驱动架在前滑驱使两处模框压紧密封的过程中还能够联动顶推驱使四处接水管内滑与四处进水管对接挤压密封在一起，这省去额外手动对接外置水管的麻烦。

技术领域

本发明涉及冷却铸造模框技术领域，具体为一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框。

背景技术

砂型铸造，在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。为了能加速液体金属在模框中的冷却速度需要用到一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框。

例如专利号为CN201720472749.5的专利，公开了一种可加速液体金属冷却的铸造模框，包括框体和位于框体内的型砂层，其特征在于，所述框体上至少一个侧边上设置有冷却台，所述冷却台与所述框体的侧壁固定连接，所述冷却台内具有容纳冷却液的中空部，且所述冷却台外壁上伸出有与所述中空部连通的管道接口。本发明通过与铸造模框框体侧壁连接的冷却台，以及与冷却台内部连通的管道接口实现对框体内供给冷却水，进而在铸造过程中快速带走熔融金属的热量，加速液态金属的冷却，提高了铸造过程中铸件的快速冷却，进而提高了铸件的铸造质量。

现有铸造模框大都采用多处螺栓锁紧对接的传统密封方式，在对模框的上下两部分实施对接密封和拆卸分离时需依次旋拧松紧多处螺栓，操作使用较为费力麻烦不便，且模框对接浇铸使用时还需手动接入外置冷却水管，使用步骤较为繁琐，造成工人的作业强度较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框，以解决上述背景技术中提出模框对接浇铸使用时需手动接入外置冷却水管，使用步骤较为繁琐，造成工人的作业强度较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框，包括上模框和支撑盘，所述上模框包括横撑轨道轴，所述上模框与下模框均呈矩形结构，使用时两处模框滑动对接在一起，且上模框左右外壁的前半部分上对称焊接有两组共四处横撑轨道轴，此两组横撑轨道轴上滑套安装有一处驱动架；所述支撑盘包括L状撑杆，所述支撑盘整体呈矩形结构，且对接在一起的两处模框撑托卡放于此支撑盘上；所述支撑盘的左右两侧对称焊接有两处L状撑杆，此两处L状撑杆上均呈上下对应对称贯穿插装有四处接水管，且四处接水管外接导水软管；所述上模框和下模框左右外壁的中间段上均支撑焊接有一处进水管，此四处进水管上下相邻侧的壁板上对称转动安装有四处齿轮；所述上模框和下模框的左右外壁上均对称焊接有两处L状拉杆，此上下两组L状拉杆呈对向倒置安装；所述上模框与下模框的内部为镂空结构，其内部导通循环冷却水。

优选的，所述接水管包括楔块，左右两组所述接水管的中间均焊接固定有一处竖撑连杆，此两处竖撑连杆的中间段上均焊接固定有一处楔块。

优选的，所述驱动架包括螺纹杆，所述驱动架整体由前端横撑杆以及左右两处矩形驱动框共同焊接组成，其中前端横撑杆的中间段上贯穿啮合有一处螺纹杆，此螺纹杆的尾端与下模框的前侧壁转动连接在一起。

优选的，所述驱动架还包括L状顶杆，所述驱动架左右两处矩形驱动框的后端段上对称支撑焊接有两处L状顶杆，此两处L状顶杆对应与两处楔块斜面顶推接触。

优选的，四处所述进水管与四处接水管左右水平正对，且四处接水管内滑对应与四处进水管挤压密封对接。