[发明专利]一种防松螺母径向钻孔夹具及方法

说明书

本发明涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种防松螺母径向钻孔夹具及方法，该夹具包括：基座，基座上具有竖直固定板，竖直固定板上具有至少三个沿圆周方向均布且指向同一圆心的滑动槽，且竖直固定板上在该圆心位置处设置有转动孔；卡块，沿滑动槽的长度方向可相对滑动地设置在滑动槽内，且卡块朝向转动孔一侧的宽度略小于防松螺母的槽口的宽度；转动盘，与转动孔同圆心的转动设置在基座上，且转动盘上具有导向滑槽，导向滑槽与卡块连接，当改变转动盘的角度时，卡块在滑动槽内的位置随之改变；导向管，可转动地设置在竖直固定板上的转动孔内，且与竖直固定板垂直设置；其中，导向管的外径小于待加工的防松螺母的内径。通过上述设置提高了钻孔效率。

技术领域

本发明涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种防松螺母径向钻孔夹具及方法。

背景技术

如图1中所示，防松螺母01又称为锁紧螺母，其内部为螺纹，而在其轴向外壁上开设了若干个槽口01a，该种形式的锁紧螺母常固定在轴的末端，防止轴承等零件的脱落；在具体对这种锁紧螺母进行加工时，需要在锁紧螺母的径向开设若干个锁紧孔01b，使用紧固件穿过该锁紧孔01b后与该锁紧螺母所套设的轴配合实现螺母的锁紧，提高了轴上零件的固定可靠性。

相关技术中，对该锁紧螺母的加工多采用两步的加工方式，首先在车床上加工出带槽的圆螺母，然后再将圆螺母固定在工装上，使用钻头对该螺母的锁紧孔01b进行加工；具体的，固定圆螺母的工装多利用多个槽口01a将圆螺母进行固定，然后再使用钻头对螺母的锁紧孔01b进行开孔。

然而在使用上述工具对圆螺母进行钻孔时，由于一次只能钻一个孔位，当需要对同一个锁紧螺母的不同位置进行开孔时，每次都需要将工装上槽口01a的零件拆下，工人手工转动锁紧螺母，对锁紧螺母进行第二次、第三次的固定钻孔，这种方式需要对槽口01a的工件进行反复松紧，固定效率较低，导致加工效率低下。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种防松螺母径向钻孔夹具及方法，提高防松螺母的钻孔效率。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一方面，提供一种防松螺母径向钻孔夹具，包括：

基座，所述基座上具有竖直固定板，所述竖直固定板上具有至少三个沿圆周方向均布且指向同一圆心的滑动槽，且所述竖直固定板上在该圆心位置处设置有转动孔；

卡块，沿所述滑动槽的长度方向可相对滑动地设置在所述滑动槽内，且所述卡块朝向所述转动孔一侧的宽度略小于防松螺母的槽口的宽度；

转动盘，与所述转动孔同圆心的转动设置在所述基座上，且所述转动盘上具有导向滑槽，所述导向滑槽与所述卡块连接，当改变所述转动盘的角度时，所述卡块在所述滑动槽内的位置随之改变；

导向管，可转动地设置在所述竖直固定板上的所述转动孔内，且与所述竖直固定板垂直设置；

其中，所述导向管的外径小于待加工的防松螺母的内径。

进一步地，所述卡块包括抵持部、导向部和连接部；

所述抵持部宽度大于所述滑动槽的宽度，所述抵持部固定在所述导向部上；

所述导向部可相对滑动地设置在所述滑动槽内，且所述导向部的长度方向与所述滑动槽的长度方向平行设置；

所述连接部与所述导向部远离所述抵持部的一面连接，且所述连接部的尺寸精度满足在所述导向滑槽内移动的精度要求。

进一步地，所述导向部朝向所述抵持部的面上沿其长度方向设置有导向槽，所述抵持部可拆卸地固定在所述导向槽内。