[发明专利]一种用于轴料钻中心孔的气动钻床

说明书

本发明公开了一种用于轴料钻中心孔的气动钻床，包括工作台，所述工作台上端左部和上端右部均固定连接有固定板，两个所述固定板的相反面均螺纹连接有一号螺纹杆，两个所述一号螺纹杆的相反面均固定连接有旋转装置，两个所述一号螺纹杆的相对面均活动连接有固定装置，所述工作台上端后部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板下端前部固定连接有稳固装置，所述顶板上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有气动钻孔机；本发明所述的一种用于轴料钻中心孔的气动钻床，通过设置固定装置，可以方便根据不同粗细和不通长度的轴料进行合适的调节，使用不受限制，且灵活性较强。

技术领域

本发明涉及轴料加工技术领域，特别涉及一种用于轴料钻中心孔的气动钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动，在对轴料进行钻中心孔加工时，需要用到用到气动钻床，但目前对于圆柱形的轴料加工的气动钻床存在以下问题：1、目前的气动钻床无法根据圆柱形轴料的粗细和长短来进行合适的调节，从而实现轴料的固定，使用受到限制，灵活性较差，且固定后稳定性较差，从而影响轴料的加工效果；2、现有的气动钻床在工作时，机器会产生较大的震动，稳定性较差，从而容易导致钻中心孔时容易偏离位置，导致中心孔发生偏差，精准度较差，故此，我们提出一种新型的用于轴料钻中心孔的气动钻床。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于轴料钻中心孔的气动钻床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于轴料钻中心孔的气动钻床，包括工作台，所述工作台上端左部和上端右部均开有活动槽，所述工作台上端左部和上端右部均固定连接有固定板，两个所述固定板的相反面均螺纹连接有一号螺纹杆，两个所述一号螺纹杆的相反面均固定连接有旋转装置，两个所述一号螺纹杆的相对面均活动连接有固定装置，所述工作台上端后部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板下端前部固定连接有稳固装置，所述顶板上端固定安装有气缸，且气缸的输出端贯穿顶板，所述气缸的输出端固定连接有气动钻孔机，所述工作台下端中部固定连接有水箱，所述水箱前端下部穿插连接有清洗装置，所述工作台下端四角均固定连接有底杆。

优选的，所述旋转装置包括固定块，所述固定块外表面固定连接有若干个转杆，若干个所述转杆外表面均固定连接有海绵套，若干个所述海绵套外表面均开有若干个防滑孔，所述固定块的左端与一号螺纹杆的右端固定连接。

优选的，所述固定装置包括固定筒，所述固定筒外表面下部固定连接有活动板，所述固定筒外表面螺纹连接有三个二号螺纹杆，三个所述二号螺纹杆的相对面均固定连接有海绵垫，所述活动板的下端通过活动槽与工作台的上端滑动连接。

优选的，所述固定筒的左端中部开有与一号螺纹杆大小相适配的圆孔，所述一号螺纹杆的右部套接在圆孔内，三个所述二号螺纹杆以固定筒的中心环形阵列分布在固定筒的外表面。

优选的，所述稳固装置包括两个稳固杆，两个所述稳固杆下端均固定连接有限位块，两个所述稳固杆外表面均滑动连接有稳固块，两个所述稳固块外表面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的相对面共同固定连接有固定环，两个所述稳固杆的上端均与顶板的下端固定连接。

优选的，所述固定环的大小和气动钻孔机的大小相适配且位置对应，所述气动钻孔机的外表面上部固定安装在固定环内。

优选的，所述清洗装置包括水泵，所述水泵后端中部穿插连接有抽水管，且抽水管的后部贯穿水箱，所述水泵前端中部穿插连接有伸缩软管，所述伸缩软管远离水泵的一端固定连接有喷头，所述水泵的后端与水箱的前端固定连接。