[发明专利]一种阻燃复合板用水性无醛胶黏剂及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃复合板用水性无醛胶黏剂制备方法，其特征在于：

包括以下步骤：

S1：将九水合硝酸铝与去离子水混合，水浴加热，搅拌均匀，加入富马酸钠，水浴加热，搅拌均匀，超声震荡，抽滤，冲洗，干燥，研磨，制得富马酸-铝配合物；

S2：将十二烷基硫酸钠溶于去离子水中，水浴加热，搅拌均匀，超声震荡,冷却至室温，将9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、乙酸乙酯、异佛尔酮二异氰酸酯加入到溶液中，磁力搅拌，加入丙三醇，磁力搅拌，加入二月桂酸二丁基锡，水浴加热，磁力搅拌，抽滤，冲洗，干燥，制得9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物复合物；

S3：将大豆多糖与去离子水混合，水浴加热，磁力搅拌，制得溶液A，将异氰酸酯树脂、异佛尔酮二异氰酸酯、乙酸乙酯混合，磁力搅拌，制得溶液B，将溶液A加热升温，逐滴滴加溶液B，磁力搅拌，加入1,4-丁二醇，水浴加热，磁力搅拌，过滤，冲洗，干燥，制得微胶囊化异氰酸酯；

S4：将脱脂豆粉与去离子水混合，水浴加热，磁力搅拌，加入十二烷基硫酸钠，搅拌均匀，加入微胶囊化异氰酸酯，维持温度不变，磁力搅拌，超声震荡，静置一段时间，调节pH，加入富马酸-铝配合物、9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物复合物，维持温度不变，磁力搅拌，静置一段时间，制得胶黏剂。

2.根据权利要求1述的一种阻燃复合板用水性无醛胶黏剂制备方法，其特征在于：

将九水合硝酸铝与去离子水混合，水浴加热至30℃，搅拌10～20min，加入富马酸钠，水浴加热升温至45℃，搅拌20～30min，超声震荡20～30min，将混合溶液进行抽滤，用去离子水冲洗3～4次，置于烘箱中，在85℃下干燥1～3h，置于球磨机中，研磨3～4h，制得富马酸-铝配合物；

将十二烷基硫酸钠溶于去离子水中，水浴加热至50℃，搅拌10～20min，超声震荡15min,冷却至室温，将9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、乙酸乙酯、异佛尔酮二异氰酸酯加入到溶液中，磁力搅拌30～50min，加入丙三醇，磁力搅拌10～20min，加入二月桂酸二丁基锡，水浴加热升温至60℃，磁力搅拌4～6h，抽滤，用去离子水冲洗3～4次，置于烘箱中，在60℃下干燥5～7h，制得9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物复合物；

将大豆多糖与去离子水混合，水浴加热至30℃，磁力搅拌3～5h，制得溶液A，将异氰酸酯树脂、异佛尔酮二异氰酸酯、乙酸乙酯混合，磁力搅拌1～2h，制得溶液B，将溶液A水浴加热升温至50℃，逐滴滴加溶液B，磁力搅拌30～40min，加入1,4-丁二醇，水浴加热升温至60℃，磁力搅拌2～4h，过滤，用去离子水冲洗3～4次，置于烘箱中，在40℃下干燥24h，制得微胶囊化异氰酸酯；

将脱脂豆粉与去离子水混合，水浴加热至40℃，磁力搅拌1～2h，加入十二烷基硫酸钠，搅拌10～30min，加入微胶囊化异氰酸酯，维持温度不变，磁力搅拌20～40min，超声震荡15min，静置2～4h，调节pH为5～7，加入富马酸-铝配合物、9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物复合物，维持温度不变，磁力搅拌2～4h，静置30min，制得胶黏剂。