[发明专利]一种接线端子排制造组装方法

说明书

本发明提供的一种接线端子排制造组装方法，该接线端子排制造组装方法采用如下接线端子排制造组装装置，接线端子排制造组装装置包括底座、输送单元和组装单元，所述底座内部安装有安装有输送单元，沿输送单元内侧壁安装有组装单元；本发明能够解决“目前的接线端子排在组装加工时为了节省成本大部分是采用人工操作的方式对其进行组装，然而人工组装需要逐一组装，且需要逐一取料，因此易对工人造成划伤，且无法实现连续组装，且耗费用人成本；采用人工组装时无法将端子座有效地固定，因此在组装时易造成端子座的偏移，从而使其在组装时出现端子座的报废，耗费加工成本”等问题。

技术领域

本发明涉及接线端子排的组装加工技术领域，特别涉及一种接线端子排制造组装方法。

背景技术

接线端子排是指承载多个或多组相互绝缘的端子组件并用于固定支持件的绝缘部件，接线端子排的作用就是将屏内设备和屏外设备的线路相连接，起到电流和电压传输的作用，且接线端子排能够将线路分开，从而便于线束整理，且能够通过电压来测量端子排上对应的电压，从而快速找出故障，从而便于维修和检测；为了便于接线端子排的使用，通常会在接线端子下端安装端子座，以提高使用性能。

然而目前对接线端子排进行组装加工时存在以下难题：一、目前的端子排在组装加工时为了节省成本大部分是采用人工操作的方式对其进行组装，然而人工组装需要逐一组装，因此易对工人造成划伤，且无法实现连续组装，而人工组装易出现疲劳期，从而影响加工效率，且耗费用人成本；

二、采用人工组装时无法将端子座有效地固定，因此在组装时易造成端子座的偏移，从而使其在组装时出现端子座的报废，耗费加工成本，且需要逐一取料，从而耗费大量加工时间。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种接线端子排制造组装方法，该接线端子排制造组装方法采用如下接线端子排制造组装装置，接线端子排制造组装装置包括底座、输送单元和组装单元，所述底座内部安装有安装有输送单元，沿输送单元内侧壁安装有组装单元，其中：

所述底座内部开设有圆形滑槽，沿圆形滑槽上端左右对称开设有与其相连通的限位滑槽。

所述输送单元包括传动电机、传动盘、联动柱、执行块、支撑腔、限位组件和放料组件，其中：传动电机通过电机座安装在底座下端外壁上，沿传动电机输出轴末端连接有滑动设置在圆形滑槽内的传动盘，传动盘上端开设有联动槽，联动槽内滑动设置有联动柱，沿联动柱上端安装有滑动设置在限位滑槽内的执行块，执行块上端开设有放料槽，且执行块内部开设有定位槽，沿定位槽上端开设有与其相连通的连接槽，连接槽上端沿其拐角均匀开设有与其相连通的连接孔，且连接孔上端开设有与放料槽相连通的固定滑槽，支撑腔左右对称安装在底座上端外壁上，沿支撑腔内部开设有与限位滑槽相连通的落料孔，且支撑腔内侧壁下端开设有与落料孔相连通的让位孔，沿支撑腔内部以落料孔为基点左右对称开设有传动槽，且支撑腔内侧壁前侧安装有出料板，限位组件设置在定位槽内，放料组件安装在支撑腔内部。

所述组装单元包括固定座、间歇传动电机、转轴、固定柱、联动气缸、按压块、吸附电机、连接管和承托组件，其中：固定座安装在左支撑腔内侧壁上，沿固定座内安装有间歇传动电机，间隙传动电机输出轴末端连接有转轴，且转轴末端转动设置在右支撑腔内侧壁上，沿转轴外壁套设有固定柱，固定柱外侧壁设置有联动气缸，联动气缸伸缩杆末端连接有按压块，沿按压块内部开设有安装槽，沿安装槽外侧开设有与其相连通的联动孔，联动孔外侧均匀开设有与其相连通的执行孔，吸附电机设置在安装槽内，沿吸附电机外侧安装有设置在联动孔内的连接管，沿连接管外侧壁均匀安装有设置在执行孔内的吸附管，且吸附管末端连接有执行吸盘。

使用上述的接线端子排制造组装装置对端子排进行组装加工包括如下步骤：

S1、启动装置：操作人员将待加工的端子座和接线端子分别放置在该装置内部，且启动装置；

S2、端子座输送：通过输送单元将S1中的端子座进行限位固定，且将其同步向内侧移动，以便于组装单元对其进行加工处理；