[发明专利]一种碳纤维导热导电材料的成型工艺及排序装置

说明书

本申请涉及一种碳纤维导热导电材料的成型工艺及排序装置，属于导热材料的领域，一种碳纤维导热导电材料的成型工艺包括S1.将碳纤维自原料箱吹入风筒，碳纤维再经风筒进入成型箱，使碳纤维粘附在成型箱内的粘性材料上；S2.制备导热胶体，将导热胶体涂布在粘附了碳纤维的粘性材料上；S3.将完成导热胶体涂布的粘性材料压延；S4.将压延后的粘性材料加热固化，得到碳纤维导热导电材料。一种碳纤维导热导电材料的排序装置，包括原料箱、位于原料箱上方的成型箱以及连通于原料箱与成型箱之间的若干个风筒，成型箱内用于安装粘性材料，原料箱连接有风机。本申请具有提高碳纤维取向的有序性，得到质量更好的导热导电材料的效果。

技术领域

本申请涉及导热材料的领域，尤其是涉及一种碳纤维导热导电材料的成型工艺及排序装置。

背景技术

各种电子设备的普遍使用和创新，给我们的生活带来了丰富的变化，人们在研究电子设备改良的过程中，散热往往是非常重要的研究课题；除了设置散热设备外，热源（例如芯片）与散热设备之间的空隙也需要设置相应的导热材料，从而提高散热效果。

导热材料常常会接上碳纤维以提高导热性能，碳纤维具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，对于导热材料的导热稳定性有良好的提升作用，并且对于经过定向排序的取向良好的碳纤维，导热材料的导热效果更佳。

目前的碳纤维定向排序方式是通过螺杆挤出机，利用螺杆的剪切力实现碳纤维定向排序，但是这种排序方式对预备料的粘度和硬度有着较大的要求，容易导致碳纤维取向不一致。

发明内容

为了提高碳纤维取向的有序性，得到质量更好的导热导电材料，本申请提供一种碳纤维导热导电材料的成型工艺及排序装置。

第一方面，本申请提供一种碳纤维导热导电材料的成型工艺，采用如下的技术方案：

一种碳纤维导热导电材料的成型工艺，包括以下步骤：

S1.将碳纤维自原料箱吹入风筒，碳纤维再经所述风筒进入成型箱，使碳纤维粘附在所述成型箱内的粘性材料上；

S2.制备导热胶体，将所述导热胶体涂布在粘附了碳纤维的所述粘性材料上；

S3.将完成导热胶体涂布的所述粘性材料压延；

S4.将压延后的所述粘性材料加热固化，得到碳纤维导热导电材料。

通过采用上述技术方案，利用风力进行碳纤维送料，风筒的设置使得经过风力更加均匀，从而使得碳纤维能够更加均匀的进入成型箱中，提高碳纤维在粘性材料上取向的有序性，并且通过先接上碳纤维再涂布导热胶体的方式，保持了碳纤维的取向有序，从而得到质量更好的导热导电材料。

第二方面，本申请提供一种碳纤维导热导电材料的排序装置，采用如下的技术方案：

一种碳纤维导热导电材料的排序装置，包括原料箱、位于所述原料箱上方的成型箱以及连通于所述原料箱与所述成型箱之间的若干个风筒，所述成型箱内用于安装粘性材料，所述原料箱连接有风机。

通过采用上述技术方案，碳纤维从原料箱出发，在风机产生的风力作用下，碳纤维经风筒进入成型箱后粘附于粘性材料，同时在风力的引导下碳纤维在粘性材料上取向的有序性得到提高。

可选的，所述风筒的进风口和出风口均设置有滤网。

通过采用上述技术方案，滤网的网孔可以约束碳纤维经过风筒进风口和出风口时的朝向，提高碳纤维粘附在粘性材料的角度与移动方向的一致性，从而提高碳纤维取向的有序性。

可选的，所述成型箱包括与所述风筒连通的底盒以及盖设于所述底盒的开口位置的顶盒，所述底盒与所述顶盒滑动连接，粘性材料安装于所述顶盒，所述底盒的侧壁设置有转动台，所述转动台转动连接有沿所述顶盒滑动方向延伸的调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接于所述顶盒，所述底盒设置有用于驱动所述调节螺杆转动的驱动件。