[发明专利]一种钢厂烧结烟气低成本协同处理超净排放工艺及系统

说明书

本发明提供一种钢厂烧结烟气低成本协同处理超净排放工艺及系统，具体涉及烟气余热利用及净化处理技术领域。所述工艺包括如下步骤：烧结机中的烧结烟气进入环冷机中换热，烧结烟气升温，然后进入反应炉中，与反应炉中补充的燃料协同燃烧，脱除烟气中的一氧化碳和二噁英，净化后的烟气用于制备蒸汽。解决现有技术中钢厂烧结烟气中含有大量CO和二噁英，对环境带来污染，但现有技术中通常只关注于脱硫脱硝，钢厂烧结烟气中的CO和二噁英尚无有效脱除方式的问题。

技术领域

本发明涉及烟气余热利用及净化处理技术领域，具体提供一种钢厂烧结烟气低成本协同处理超净排放工艺及系统。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

环冷机是烧结矿进行冷却的必要设备，其作用是将从烧结机出来的高温烧结矿进行冷却。在环冷机下部设置环冷风机，环冷风机将空气鼓入环冷机，空气通过换热带走烧结矿显热，最终将烧结矿冷却至150℃以下。

烧结矿在环冷机上冷却是个热量转移过程，空气换热后温度升高。通常情况下环冷机配置冷却风机，冷却风机将空气加压后送入环冷机下部风道，经过风道分配后向上流经烧结矿，带走烧结矿显热，同时空气自身温度升高。被加热后的空气，去余热锅炉回收热量，产出低位能蒸汽去发电，此处的发电效率很低。

同时发明人发现，现有技术中钢厂烧结烟气中含有大量CO和二噁英，对环境带来污染，但现有技术中通常只关注于脱硫脱硝，钢厂烟气中的CO和二噁英尚无有效的脱除方式。

发明内容

针对现有技术中钢厂烧结烟气中含有大量CO和二噁英，对环境带来污染，但现有技术中通常只关注于脱硫脱硝，钢厂烟气中的CO和二噁英尚无有效的脱除方式。本发明采用高温燃气法处理一氧化碳和二噁英，高温燃气法完全可将烧结烟气中的一氧化碳和二噁英，在850℃转化、分解、燃烧干净，彻底解了烧结烟气中一氧化碳和二噁英和治理难题，因此具有良好的实际应用之价值。

本发明的第一个方面，提供一种钢厂烧结烟气低成本协同处理超净排放工艺，包括如下步骤：使烧结烟气进入环冷机中换热，烧结烟气升温，然后进入反应炉中，与反应炉中补充的燃料协同燃烧，除用于产蒸汽或发电外，协同脱除烟气中的一氧化碳和二噁英，同时净化了烧结烟气。

本发明的第二个方面，提供一种钢厂烧结烟气低成本协同处理超净排放系统，包括反应炉，烧结机、环冷机以及原料补偿单元；

所述反应炉将环冷机中换热后的烟气与原料补偿单元中的燃料混合，所述环冷机包括烧结矿冷却单元和烟气升温单元，从烧结机产生的烧结烟气经过烟气升温单元进入反应炉；

所述烧结机包括烧结矿出口与烟气出口，烧结机的烟气出口与环冷机烟气升温单元相连；烧结机的烧结矿送入环冷机的烧结矿冷却单元中。

本发明的第三个方面，提供上述钢厂烧结烟气低成本协同处理超净排放工艺和/或系统在如下任意一种或多种的应用：

a)钢厂烧结烟气余热利用；

b)钢厂烧结烟气净化处理。

其中，所述净化处理包括对CO和二噁英的脱除。

以上一个或多个技术方案的有益技术效果：

1)本发明利用烧结烟气来从环冷机中冷却烧结矿，把烧结烟气从150℃，提温至300-380℃，提温后的烧结烟气去高炉煤气锅炉，利用烧结烟气中的15-16％氧气代替空气来燃烧高炉煤气，烧结烟气在800-1000℃的高温条件下，生成高品质蒸汽，供给发电厂用于发电。从而环冷机的烧结矿的低位热能转变成为高位热能，其发电效率提高3-5倍，多发了电提高了经济效益。