[发明专利]低压注塑表皮裁切模具结构及其使用方法

说明书

本发明涉及低压注塑领域，公开了一种低压注塑表皮裁切模具结构，包括型腔和与型腔配合的型芯，型腔的内部设有若干个凹腔，凹腔内设有镶件，镶件包括底座和设在底座上的冲刀，冲刀的刀口指向型芯，底座上还设有至少两个指向型芯的弹块，弹块分布在冲刀的两侧，底座上设有容置弹块的凹槽，弹块可在凹槽内上下运动。本发明还公开了一种低压注塑表皮裁切模具结构的使用方法。本发明低压注塑表皮裁切模具结构及其使用方法，自带裁切功能结构，实现成型与裁切，同模具，同步骤进行，节省大量人工与设备成本。

技术领域

本发明涉及低压注塑领域，具体涉及一种低压注塑表皮裁切模具结构及其使用方法。

背景技术

低压注塑是通过底注塑压力，将注塑材料注入模具，使表皮与塑料一起快速固化的成型工艺，现广泛用于汽车零部件。但是成型后，需要对表皮进行修剪。

传统的成型修剪过程中，首先挂面料，然后合模，注塑后，开模，将成型后的材料顶出，并取件，由于需要对表皮进行修剪，现有技术中，一般继续通过冲切模具进行裁剪，或者采用人工修剪。

其存在的问题是，人工修剪，工时投入较大，且人工修剪质量不稳定；而冲切模具裁剪，需要投入单独模具，费用较大，且需要投入压机设备，占用场地，持续消耗产能，投入费用较大。

发明内容

本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种低压注塑表皮裁切模具结构及其使用方法，自带裁切功能结构，实现成型与裁切，同模具，同步骤进行，节省大量人工与设备成本。

为实现上述目的，本发明所设计的低压注塑表皮裁切模具结构，包括型腔和与所述型腔配合的型芯，所述型腔的内部设有若干个凹腔，所述凹腔内设有镶件，所述镶件包括底座和设在所述底座上的冲刀，所述冲刀的刀口指向所述型芯，所述底座上还设有至少两个指向所述型芯的弹块，所述弹块分布在所述冲刀的两侧，所述底座上设有容置所述弹块的凹槽，所述弹块可在所述凹槽内上下运动。

优选地，所述底座的下表面位于所述凹腔内。

优选地，所述冲刀的刀口伸出所述凹腔。

优选地，所述弹块的下端伸出所述凹腔。

优选地，所述弹块的下端低于所述冲刀的刀口。

一种所述低压注塑表皮裁切模具结构的使用方法，包括如下步骤：

A)挂面料：将表皮放入模具内；

B)开始合模：所述弹块先接触所述表皮，对所述表皮进行预压；

C)继续合模：所述弹块持续压紧，冲刀前行，将表皮裁切二；

D)注塑顶出取件：压紧所述表皮后，进行注塑，完成后，顶出，并取件。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、自带裁切功能结构，实现成型与裁切，同模具，同步骤进行，且修剪质量稳定；

2、生产周期更短，维护保养简单，节省设备产能投入；

3、减少裁切设备和模具投入，节约了场地，节省出更多空间；

4、在优化缩短工艺流程的同时，可以大量降低生产投入的人员、工时以及前期开发的模具费用，可为企业节省大量人工与设备成本。

附图说明

图1为本发明低压注塑表皮裁切模具结构的结构示意图；

图2为本发明使用时弹块与表皮接触时的结构示意图；

图3为图2中镶件的放大图；

图4为本发明使用时弹块将表皮压紧时的结构示意图；

图5为图4中镶件的放大图；