[发明专利]一种节能环保污泥干化压型设备

权利要求书

1.一种节能环保污泥干化压型设备，其特征在于，包括：

机架(1)；

烘干处理室(2)，固定设置在机架(1)上，烘干处理室(2)的一侧侧壁上方安装有淤泥导料管(6)，烘干处理室(2)两侧侧壁上对称设置有加热板(7)，用于为烘干淤泥提供场所，淤泥导料管(6)将待烘干的淤泥导入烘干处理室(2)内，加热板(7)用于对加热板(7)内部淤泥进行加热烘干；

多层次烘干机构(3)，安装在烘干处理室(2)内；

分料收集机构(4)，设置在机架(1)上，位于烘干处理室(2)的正下方，用于定量接收烘干处理室(2)中烘干处理后的淤泥，并将分离的淤泥传送出设备，实现下料功能；

压实机构(5)，设置在机架(1)上，位于分料收集机构(4)的正上方，用于将分料收集机构(4)接收的淤泥进行压实，以便于将淤泥压实成能够利用的砖块；

多层次烘干机构(3)包括：

第一金属导料板(8)，倾斜设置在烘干处理室(2)内，第一金属导料板(8)的接料端位于淤泥导料管(6)的下料端的正下方，用于接收淤泥导料管(6)导入烘干处理室(2)中的淤泥；

抹匀铺平组件，设置在烘干处理室(2)上，用于将导入第一金属导料板(8)上的淤泥进行铺平，以便于使淤泥受热更加均匀，提高烘干效率；

第二金属导料板(9)，倾斜设置在烘干处理室(2)内，第二金属导料板(9)的倾斜方向与第一金属导料板(8)的倾斜方向相反，第二金属导料板(9)位于第一金属导料板(8)的正下方，第二金属导料板(9)的接料端位于第一金属导料板(8)的出料端的正下方，用于接收第一金属导料板(8)上下落的淤泥，使得淤泥进一步进行加热烘干；

翻料组件，设置在烘干处理室(2)上，位于第二金属导料板(9)接料端的正上方，位于第一金属导料板(8)出料端的旁侧，用于将第一金属导料板(8)中下料的淤泥进行翻转后导入第二金属导料板(9)上，进一步提高淤泥烘干效率；

振动组件，设有两组，两组振动组件分别设置在第一金属导料板(8)和第二金属导料板(9)下方，用于带动第一金属导料板(8)和第二金属导料板(9)实现振动，使得淤泥下落更加顺畅；

定量下料组件，设置在烘干处理室(2)底端，位于第二金属导料板(9)出料端的正下方，用于接收第二金属导料板(9)出料的淤泥，并间歇性的将收集的淤泥下落至分料收集机构(4)中。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保污泥干化压型设备，其特征在于，抹匀铺平组件包括：

第一转轴(10)，水平设置在烘干处理室(2)上，第一转轴(10)的两端分别与烘干处理室(2)的两侧侧壁轴接，烘干处理室(2)位于第一金属导料板(8)正上方，烘干处理室(2)的轴线方向与烘干处理室(2)的长度方向垂直，第一转轴(10)的端部通过固定螺栓与烘干处理室(2)的侧壁固定连接；

抹平板(11)，倾斜设置在烘干处理室(2)内，抹平板(11)的一端固定安装在第一转轴(10)上，抹平板(11)的另一端位于第一金属导料板(8)正上方，用于对第一金属导料板(8)上的淤泥进行抹平操作；

旋转刻度板(12)，固定安装在烘干处理室(2)侧壁上，位于第一转轴(10)的旁侧，第一转轴(10)的端部上设有与旋转刻度板(12)相对应的刻度针。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保污泥干化压型设备，其特征在于，抹匀铺平组件还包括旋转驱动装置(13)、第二转轴(14)和搅拌抹匀桨(15)，旋转驱动装置(13)固定设置在烘干处理室(2)的顶端，第二转轴(14)轴接在烘干处理室(2)顶端，第二转轴(14)的轴线方向与第一金属导料板(8)的方向垂直，搅拌抹匀桨(15)固定安装在第二转轴(14)的底端，旋转驱动装置(13)的输出端与第二转轴(14)的顶端传动连接，搅拌抹匀桨(15)位于第一金属导料板(8)的正上方。