[发明专利]一种可自动调节的钻床工件夹紧装置

说明书

本发明公开了一种可自动调节的钻床工件夹紧装置，涉及钻床工件夹持设备技术领域，包括夹紧套筒、夹持件、安装腔、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、支撑架和夹持板。本发明中柔性带、第一齿条和夹持板对管件外侧进行多重夹紧处理，且管件夹紧工作过程时随着管件的逐渐插入，不断进行夹紧，从而实现对管件的自动调节夹紧工作，无需使用电气设备和控制程序，设备成本低，无需供电，能耗低，可避免第三支撑板发生偏移，保证第三支撑板处于水平状态，使得管件夹紧自动调节过程更加稳定，可实现对管件外壁的弹性夹持处理，可对柔性垫进行双重变形缓冲处理，可快速实现柔性垫与管件外壁贴合，对管件夹持稳定性更佳。

技术领域

本发明涉及钻床工件夹持设备技术领域，具体为一种可自动调节的钻床工件夹紧装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。通过钻床对管件进行钻孔加工时，需要使用夹紧装置对管件进行夹紧处理，保证管件在加工过程中的安全性和稳定性。

现有的钻床工件夹紧装置对管件进行夹紧处理时，大多需要使用电气设备作为驱动，然后设计控制程序实现对管件进行自动调节夹紧处理，设备成本高，且需要为驱动进行供电，能耗高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动调节的钻床工件夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可自动调节的钻床工件夹紧装置，包括夹紧套筒，所述夹紧套筒外壁一端设有第一开口，所述夹紧套筒外壁另一端设有第二开口，所述夹紧套筒外壁一侧开设有第三开口，所述夹紧套筒内壁于所述第三开口外侧设有若干个夹持件，所述夹持件延伸至所述夹紧套筒内侧。

进一步的，所述夹紧套筒内壁设有与所述夹持件相匹配的安装腔，所述夹持件包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和若干个支撑架，所述第一支撑板与所述第二支撑板固定连接，所述第二支撑板与所述第三支撑板活动连接，所述支撑架与所述第三支撑板活动连接，所述第二支撑板设于所述第一支撑板和所述支撑架之间，所述第一支撑板与所述第三支撑板相互平行，所述第二支撑板与所述支撑架相互平行，所述第一支撑板与所述第二支撑板相互垂直，所述第一支撑板与所述夹紧套筒的长度方向相互平行，所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述第三支撑板和所述支撑架均设于所述安装腔内侧，所述支撑架一端延伸至所述夹紧套筒内侧，所述支撑架两端对称设有转动连接的支撑辊，两个所述支撑辊外壁套设有同一个柔性带，所述柔性带外壁设有第一齿条，所述第三支撑板外壁设有与所述第一齿条相啮合的第二齿条，所述支撑架外壁于所述安装腔内侧设有若干个第一弹簧，所述第一弹簧与所述支撑架相互平行，所述第一弹簧与所述夹紧套筒内壁固定连接，所述第三支撑板外壁于所述第二支撑板内侧设有若干个第一滑条，所述第二支撑板内壁设有与所述第一滑条相匹配的第一滑槽，所述第一滑槽与所述支撑架相互平行，所述第一支撑板外壁套设有若干个夹持板，所述夹持板延伸至所述夹紧套筒内侧，所述夹持板外壁开设有与所述第一支撑板相匹配的第一通孔，所述夹持板于所述第一通孔内侧设有梯形块，所述第一支撑板外壁设有与所述梯形块相匹配的梯形槽，所述夹持板与所述支撑架相互平行，所述夹持板外壁设有若干个第二弹簧，所述第二弹簧与所述夹紧套筒内壁固定连接，所述第二弹簧与所述夹持板相互平行。

进一步的，所述夹紧套筒内壁设有与所述支撑架相匹配的第一通槽，所述第一通槽与所述安装腔贯通，第一通槽供支撑架在安装腔和夹紧套筒内侧之间进行正常运动。

进一步的，所述夹紧套筒内壁设有与所述夹持板相匹配的第二通槽，所述第二通槽与所述安装腔贯通，第二通槽对供夹持板穿过，保证夹持板可在安装腔和夹紧套筒内侧之间进行正常运动，同时第二通槽可对夹持板进行导向处理，避免夹持板偏移。