[发明专利]一种LED生产用发光二极管检测装置

说明书

一种LED生产用发光二极管检测装置，包括有底板、支杆二、支杆三、支架一、支杆四、支架二等；底板上固定连接有支杆二、支杆三、支杆四和支架二，支架二位于底板中心位置，支杆二、支杆三和支杆四沿底板圆周边间隔设置，支杆二和支杆四位于两边，支杆三处于支杆二和支杆四中间。本发明通过气缸带动转盘组件进行转动，这样便可实现多工位连续工作，提高了发光二极管的检测效率，通过检测组件与转盘组件的配合，实现了快速对二极管进行两次正负极相反的检测，实现了无需确定二极管正负极便可对其进行正负极检测的目的。

技术领域

本发明涉及二极管加工领域，特别涉及一种LED生产用发光二极管检测装置。

背景技术

发光二极管属于半导体二极管，可以把电能转化成光能；常简写为LED。发光二极管与普通二极管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性。当给发光二极管加上正向电压后，从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子，在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合，产生自发辐射的荧光。不同的半导体材料中电子和空穴所处的能量状态不同。当电子和空穴复合时释放出的能量多少不同，释放出的能量越多，则发出的光的波长越短。常用的是发红光、绿光或黄光的二极管。

当发光二极管生产出来以后，通常是需要对其进行合格性检测，常用的检测方式非常繁琐，一般分为三个步骤：

第一；先需要先去确定发光二极管的正负极，对于发光二极管的两个引脚长度不一的情况，一般长脚为正，短脚为负。

第二；然后再将二极管的两个引脚通电，并判其是否发光。

第三；将电源正负极调转，再次接通引脚并检测。

上述为发端二极管传统的检测方式，该方式步骤繁琐，检测效率慢。

因此，针对上述现有技术，研发一种无需确定正负极便能快速对其进行检测的LED检测装置很有必要。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种无需确定正负极便能快速对其进行检测的LED生产用发光二极管检测装置。

为此本发明公开了一种LED生产用发光二极管检测装置，包括有底板、支杆一、支杆二、拨正滑道、支杆三、固定台、支架一、气缸、支杆四、分隔板、支架二、转盘组件和检测组件，底板上固定连接有支杆一、支杆二、支杆三、支架一、支杆四和支架二，支架二位于底板中心位置，支杆二、支杆三和支杆四沿底板圆周边间隔设置，支杆二和支杆四位于两边，支杆三处于支杆二和支杆四中间，支架一紧挨着支杆三，拨正滑道与支杆二远离底板的一端固定连接，固定台与支杆三远离底板的一端固定连接，气缸安装在支架一上，分隔板与支杆四远离底板的一端固定连接，转盘组件与支架二连接，转盘组件与支架一连接，检测组件与转盘组件连接，检测组件与支杆三连接。

作为优选，转盘组件包括有转轴、工位盘、限位板、带轮一、圆底盘、间歇组件和夹持组件，转轴的一端与底板转动连接，转轴远离底板的一端固定连接有工位盘，工位盘与转轴横切面同圆心，工位盘远离圆心的位置间隔设有四个工位槽，每个工位槽处均设有一个夹持组件，每个工位槽的两侧均对称设有两个限位板，带轮一与转轴固定连接，间歇组件设置在支架一上，间歇组件与气缸伸缩杆配合，间歇组件与带轮一传动连接，工位盘与检测组件转动连接，圆底盘固定连接在支架二靠近工位盘的一侧，圆底盘与工位盘接触，圆底盘远离支杆一的一侧间隔设有三个方孔。

作为优选，夹持组件还包括有推杆、三角杆、夹爪、小支板、弹簧一、圆柱、弹簧二、半圆夹和销杆，推杆与工位盘滑动连接，推杆靠近工位盘圆心的一端与检测组件接触，推杆远离工位盘圆心的一端固定连接有三角杆，夹爪、小支板、弹簧一、圆柱、弹簧二、半圆夹和销杆均沿工位槽对称设有两个，销杆和小支板均与工位盘固定连接，夹爪与销杆铰接，夹爪远离工位盘圆心的一端铰接有圆柱，圆柱自身可溃缩，圆柱远离夹爪的一端固定连接有半圆夹，圆柱上套有弹簧二，弹簧二的两端分别与夹爪和半圆夹接触，弹簧一的两端分别固定连接在小支板和夹爪远离圆柱的一端，三角杆与夹爪配合。