[发明专利]二次锂电池顶盖的防爆阀咬花结构

说明书

本发明公开了二次锂电池顶盖的防爆阀咬花结构，包括顶盖板和绝缘支架，所述顶盖板的中部开设有防爆阀透气孔，且所述防爆阀透气孔的底部外缘处设置有防爆阀支撑台阶，所述防爆阀支撑台阶的内侧设置有凹沉槽，且所述凹沉槽表面设置有均匀分布的咬花凹槽，所述咬花凹槽之间设置有均匀分布的第一注塑过孔，所述防爆阀透气孔的内部安装有防爆阀，所述防爆阀上沿周向均匀设置有第二注塑过孔，所述绝缘支架通过定位柱与顶盖板底部相连接。本发明在防爆阀透气孔的凹沉槽上设置有咬花凹槽，通过均匀分布的咬花凹槽增大了浇筑面的接触面积，同时也提高了浇筑成型的密封性，提高该盖板组件的密封效果，从而提高电池的性能。

技术领域

本发明涉及二次锂电池顶盖技术领域，尤其涉及二次锂电池顶盖的防爆阀咬花结构。

背景技术

二次锂电池顶盖板组件中，防爆阀具有突出的安全防护作用，防爆阀通过注塑成型形成定位件，在防爆阀的底部安装防爆阀防护罩，以此来对防爆阀进行防护。在防爆阀上的固定件注塑的过程中，传统注塑面的平整结构使得注塑密封效果不好，连接的稳定性较差，为解决这些问题，我们提出了二次锂电池顶盖的防爆阀咬花结构。

发明内容

本发明提出的二次锂电池顶盖的防爆阀咬花结构，解决了现有的盖板组件防爆阀注塑面的平整结构使得注塑密封效果不好，连接的稳定性较差的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

二次锂电池顶盖的防爆阀咬花结构，包括顶盖板和绝缘支架，所述顶盖板的中部开设有防爆阀透气孔，且所述防爆阀透气孔的底部外缘处设置有防爆阀支撑台阶，所述防爆阀支撑台阶的内侧设置有凹沉槽，且所述凹沉槽表面设置有均匀分布的咬花凹槽，所述咬花凹槽之间设置有均匀分布的第一注塑过孔，所述防爆阀透气孔的内部安装有防爆阀，所述防爆阀上沿周向均匀设置有第二注塑过孔，所述绝缘支架的中部设置有防爆阀过孔，且所述防爆阀过孔的底部安装有防爆阀防护罩。

优选的，所述防爆阀透气孔的顶部设置有凸台，且所述凸台的表面贴合有保护膜，所述防爆阀透气孔一侧的所述顶盖板上设置有注液孔，所述凸台的内侧边与防爆阀支撑台阶高度齐平。

优选的，所述顶盖板的两端分别开设有用于安装电极端子的第一电极端子过孔和第二电极端子过孔，且所述第一电极端子过孔和第二电极端子过孔底部对应绝缘支架上设置有相匹配的电极端子过孔，所述绝缘支架通过定位柱与顶盖板底部相连接，。

优选的，所述防爆阀的内部设置有刻痕，且所述防爆阀体积小于防爆阀过孔的大小，所述防爆阀过孔的外缘设置有异型凹槽。

优选的，所述防爆阀过孔两侧的所述绝缘支架底部设置有支架，且所述支架呈对称分布，所述支架的内壁开设有管位槽，且所述管位槽底部的两端开设有卡扣凹扣，且所述卡扣凹扣贯穿绝缘支架。

优选的，所述防爆阀防护罩的两侧设置有弹性卡扣，且所述弹性卡扣与卡扣凹扣相匹配。

优选的，所述咬花凹槽为倒锥形的盲孔结构，所述第二注塑过孔为贯穿孔，且所述咬花凹槽的形状不限制圆形、方形、椭圆形、三角形、异形。

优选的，所述咬花凹槽的加工装配方法具体步骤如下：

S1：将需要开设咬花凹槽的顶盖板在防爆阀透气孔内侧冲压成型均匀分布的直孔，同时在咬花凹槽之间间隔冲压出第一注塑过孔；

S2：将成型直孔后的顶盖板进行平面冲压，使得直孔的表面孔口因再次冲压而收缩，形成倒锥形盲孔；

S3：将顶盖板装配好绝缘支架成一体，再将防爆阀放入顶盖板中防爆阀透气孔的容纳腔内进行注塑，同步注塑成型形成固定件，在凸台上贴上保护膜；

S4：注塑成型后将防爆阀防护罩通过弹性卡扣沿着支架中的管位槽卡进卡扣凹扣固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：