[发明专利]一种具有抗回火脆性的高温设备用厚钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种具有抗回火脆性的高温设备用厚钢板，其特征在于，其各化学元素质量百分含量为：

C:0.09～0.19％，Mn:0.2～0.7％，Ti:0.008～0.02％，Cr:2.50～3.2％，Mo:0.80～1.70％，Al(s):0.005～0.015％，Nb:0.020～0.050％，V:0.15～0.50％，Mg:0.0005～0.0050％，余量为Fe和其他不可避免的杂质；

所述高温设备用厚钢板中具有大量弥散分布的纳米级含Mg夹杂物以及纳米级的MC析出相，其中M表示Nb、V、Mo、Cr中的一种或几种，所述MC析出相的平均粒径小于200nm；

其抗回火脆化能力T_tr≤-60℃。

2.如权利要求1所述的高温设备用厚钢板，其特征在于，其还含有下述各化学元素的至少其中一种：0＜Ca≤0.0050％、0＜Ni≤0.6％、0＜B≤0.0015％、0＜Cu≤0.5％。

3.如权利要求1所述的高温设备用厚钢板，其特征在于，在不可避免的杂质中，P≤0.016％，S≤0.010％，N≤0.004％，O≤0.005％。

4.如权利要求1所述的高温设备用厚钢板，其特征在于，其中尺寸小于800nm的含Mg夹杂物的体积密度大于6×10⁶个/mm³。

5.如权利要求1所述的高温设备用厚钢板，其特征在于，其中尺寸小于500nm的MC析出相的体积密度大于3.0×10⁶个/mm³。

6.如权利要求1所述的高温设备用厚钢板，其特征在于，其中尺寸小于100nm的MC析出相占全部MC析出相的比例大于50％。

7.如权利要求1所述的高温设备用厚钢板，其特征在于，其厚度≥5mm。

8.如权利要求1-7中任意一项所述的高温设备用厚钢板的制造方法，其特征在于，其包括步骤：

(1)冶炼和连铸：其中在冶炼过程中依次加入脱氧剂Mn、Al、Ti、Mg以进行脱氧，脱氧包括预脱氧和终脱氧，其中先采用Mn、Al和Ti进行预脱氧，控制钢水的氧位为0.0015～0.0085％；然后采用Mg进行终脱氧；

(2)轧制；

(3)淬火+回火热处理。

9.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在步骤(2)中，将铸坯加热到1120～1230℃进行轧制，控制终轧温度大于930℃，总累计压下率大于70％。

10.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在步骤(3)中，淬火温度为890～950℃，保温时间为(1.0～2.5)×T min，保温结束，出炉水冷至室温，其中T代表钢板厚度，单位参量为mm。

11.如权利要求8或10所述的制造方法，其特征在于，在步骤(3)中，回火温度为695～740℃，保温时间为(2.0～3.5)×T min，其中T代表钢板厚度，单位参量为mm。