[发明专利]一种衬氟阀门的生产方法在审
| 申请号： | 202110216145.5 | 申请日： | 2021-02-26 |
| 公开（公告）号： | CN113021755A | 公开（公告）日： | 2021-06-25 |
| 发明（设计）人： | 徐建光 | 申请（专利权）人： | 苏州可邦自控阀业有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/14 | 分类号： | B29C45/14;B29C45/00 |
| 代理公司： | 苏州佳捷天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 32516 | 代理人： | 鄂艳涛 |
| 地址： | 215000 江苏省苏州市相城*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 阀门 生产 方法 | ||
本发明公开了一种衬氟阀门的生产方法，涉及阀体加工领域，包括如下步骤：步骤一：将阀体外壳加工到要求的尺寸；步骤二：将步骤一中加工好的阀体外壳打压；步骤三：将打压好的阀体外壳安装在模具内，将模具和阀体外壳放到烘箱中烘烤，然后取出；步骤四：将加热好的模具和阀体外壳安装到注塑机上，注塑机将塑料粒子融化后注入；步骤五：将注入塑料粒子的阀体外壳移至压机处进行模压；步骤六：冷却阀体外壳，将阀体外壳卸压、脱模；步骤七：将阀体外壳移动到车床上进行尺寸加工，然后进行电火花测试。本发明中将阀体外壳和塑料粒子分开加热，从原来的整体加工时间4‑6小时降低到1小时，在保证质量的前提下，大大缩短了加热时间，提高了工作效率。
技术领域
本发明涉及阀体加工领域，特别涉及一种衬氟阀门的生产方法。
背景技术
阀的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置；
现有的阀体外壳在加工过程中将阀体外壳和塑料粒子一起放进烘箱中加热，加热速度较慢，整个加工过程需要4-6小时，成本较高且加工效率低。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种加工时间短、成本低、效率高的衬氟阀门的生产方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种衬氟阀门的生产方法，包括如下步骤：
步骤一：将阀体外壳加工到要求的尺寸；
步骤二：将步骤一中加工好的阀体外壳进行打压；
步骤三：将步骤三中打压好的阀体外壳安装在模具内，并将模具和阀体外壳放入到烘箱中烘烤，然后使用机械手取出，本步骤中将模具和阀体外壳放入到烘箱中烘烤，不将塑料粒子一起放在烘箱中烘烤，使得大大减少了烘烤的时间，减低了成本，同时提高了工作效率；
步骤四：将步骤三中加热好的模具和阀体外壳安装到注塑机上，注塑机将塑料粒子融化后从模具内注入，本步骤中塑料粒子在注塑机内加热融化只需2-3分钟，大大降低了加热的时间，降低了成本，提高了工作效率；
步骤五：使用机械手将步骤四中得到的注入塑料粒子的阀体外壳移至压机处进行模压，用于确保阀体内塑胶材料的紧密性，防止防腐剂的侵入。
步骤六：冷却步骤五中模压后的阀体外壳，阀体外壳冷却后，将阀体外壳卸压、脱模；
步骤七：将步骤六中得到的阀体外壳移动到车床上进行尺寸加工，然后进行电火花测试。
进一步的是：所述步骤二中打压阀体外壳的压力是阀体外壳公称压力的1.5倍。
进一步的是：所述步骤三中模具和阀体外壳在烘箱中烘烤的时间为1小时。
进一步的是：所述步骤三中阀体外壳在烘箱中加热到360度。
进一步的是：所述步骤五中模压的压力范围为20Mpa～60Mpa，模压的时间范围为10～20分钟。
进一步的是：所述步骤七中电火花测试时的电压为2～3万伏。
本发明的有益效果是：本发明中将阀体外壳和塑料粒子分开加热，阀体外壳在烘箱中加热，塑料粒子在注塑机内加热，从原来的整体加工时间4-6小时降低到1小时，在保证质量的前提下，大大缩短了加热时间，提高了工作效率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进一步说明。
一种衬氟阀门的生产方法，包括如下步骤：
步骤一：将阀体外壳加工到要求的尺寸；
步骤二：将步骤一中加工好的阀体外壳进行打压；
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州可邦自控阀业有限公司，未经苏州可邦自控阀业有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110216145.5/2.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
