[发明专利]一种气雾罐制冷剂分装方法

权利要求书

1.一种气雾罐制冷剂分装方法，其特征在于：所述分装方法包括如下步骤：

（1）过滤和干燥：将制冷剂原料倒入干燥过滤装置，通过干燥过滤装置对制冷剂颗粒状的杂质进行过滤，并吸附制冷剂原料中的水份,所述干燥过滤装置内设有不锈钢过滤网和分子筛，所述不锈钢过滤网的空眼数目范围在190目至210目之间；

（2）降温：将处理后的制冷剂注入保温热交换容器内，通过保温热交换容器内的复叠制冷系统将制冷剂进行深度降温，使待制冷剂的温度降低至常压的沸点温度以下，所述保温热交换容器内设有低温盘管，所述低温盘管中流动有温度范围在-57℃至-53℃之间的超低温介质，所述超低温介质由复叠制冷系统产生，所述复叠制冷系统由一级制冷系统和二级制冷系统组成，所述一级制冷系统由一级制冷剂、第一螺杆压缩机和水冷却系统组成，所述二级制冷系统由二级制冷剂和第二螺杆压缩机组成，所述第一螺杆压缩机和所述第二螺杆压缩机的功率均为25千瓦，所述二级制冷剂在保温热交换容器中的盘管蒸发而产生温度范围在-65℃至-45℃之间；

（3）不凝性空气及水份的去除：当气雾罐位移至充装工位时，通过组合充装头下移时带动密封垫压住气雾罐口，以防环境中的空气进入和制冷剂蒸气外逸，然后往罐内注入纯制冷剂蒸气，同时通过负压的排出管抽取出罐内含水份的不凝性空气及注入的制冷剂蒸气的混合气，以完成对罐内含水份的不凝性空气的完全置换；

（4）灌装：被降温的制冷剂会被定量缸上行时的负压吸入到定量缸中，并在定量缸活塞下行时制冷剂会被注入到待灌装的气雾罐中完成定量加注，低温的制冷剂在接触到常温的气雾罐时因吸收罐体的热量也会产生部分的制冷剂蒸气，这部分蒸气也会一并被负压的排出管汲取而不产生丝毫的损耗；

（5）封口：灌装完成后，气雾罐会被推移至邻近灌装工位的加装阀盖和封口工位进行封口，完成整个灌装；

（6）回收分离：从负压的排出管中排出的含水份的不凝性空气及注入的制冷剂蒸气混合气体被吸入到制冷剂回收分离装置中，所述制冷剂回收分离装置由无油螺杆压缩机、热交换盘管、浸没箱和单级制冷系统组成，所述热交换盘管位于浸没箱内，通过制冷剂回收分离装置对混合气体进行分离，将含水份的不凝性空气从排气口中排出，而蒸气则在高压低温热交换器中被冷凝成液态而重新回到原料中，并且制冷剂蒸气在热交换盘管中降温冷凝时，含水份的不凝性空气中的部分水份也会被冷凝成液态而一同混入在液态制冷剂中，因此这部分回收液需要经过二级水份干燥处理后方可重新回到原料中循环使用。

2.根据权利要求1所述的一种气雾罐制冷剂分装方法，其特征在于：所述无油螺杆压缩机的功率为7.5千瓦，所述单级制冷系统的功率为20千瓦。

3.根据权利要求1所述的一种气雾罐制冷剂分装方法，其特征在于：所述单级制冷系统内添加有单级制冷剂，所述单级制冷系统可产生温度范围在-43℃至-35℃之间的工艺冷却水。

4.根据权利要求1所述的一种气雾罐制冷剂分装方法，其特征在于：所述定量缸为可调式定量缸，所述密封垫位于气雾罐上方。

5.根据权利要求1所述的一种气雾罐制冷剂分装方法，其特征在于：所述气雾罐内灌装好的每二百二十克的制冷剂的含水量范围在30ppm至50ppm之间，所述气雾罐内灌装好的每二百二十克的制冷剂的不凝性气体含量范围在3.0%至3.5%之间。