[发明专利]一种全自动精制蜡烛矫正棉芯除气泡浇筑机在审
申请号: | 202110216302.2 | 申请日: | 2021-02-26 |
公开(公告)号: | CN112877141A | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 罗乾 | 申请(专利权)人: | 深圳市远铭航商贸有限公司 |
主分类号: | C11C5/02 | 分类号: | C11C5/02 |
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地址: | 518101 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 精制 蜡烛 矫正 气泡 浇筑 | ||
本发明涉及蜡烛浇筑机设备技术领域,具体涉及一种全自动精制蜡烛矫正棉芯除气泡浇筑机。本发明提供的一种全自动精制蜡烛矫正棉芯除气泡浇筑机,旨在克服现有的蜡烛浇筑机出现的蜡烛棉芯不在蜡烛轴心上和蜡烛内部残留大量气泡的情况。本发明公开了全自动精制蜡烛矫正棉芯除气泡浇筑机的技术方案制作,包括箱体、设置在所述箱体内设有离心腔,所述离心腔内设置有用于自动浇筑按压蜡烛模型的浇筑装置,所述浇筑装置包括与所述离心腔上转动连接的离心主轴,所述离心主轴上固定连接有离心底盘,所述离心底盘上固定连接有,所述上设有用于自动吐出成形的蜡烛成型的脱模装置。
技术领域
本发明涉及蜡烛浇筑机设备技术领域,尤其是涉及一种全自动精制蜡烛矫正棉芯除气泡浇筑机。
背景技术
目前的蜡烛浇筑机在加工上有较多的欠缺,尤其是在浇筑蜡烛的过程中其中的棉芯总是难以保证处于蜡烛的中心位置,进而导致了在使用蜡烛的过程中就直接导致了融化的蜡油不能储存在未融化的蜡烛中间,进而是蜡烛使用过快,对资源也是一种浪费,在加工精制蜡烛的时候,会出现那种蜡烛内部有气泡的情况出现,这样直接导致了蜡烛不美观,而且效果过快,属于残次品的范畴,为了解决这一情况装置内采用了两种方式处理这一情况,第一通过按压使蜡烛内的气泡有所减少,而另一种则采用的是离心,通过气泡和蜡油之间的密度差实现将气泡排尽。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供了一种全自动精制蜡烛矫正棉芯除气泡浇筑机, 以解决现有的蜡烛浇筑机出现的蜡烛棉芯不在蜡烛轴心上和蜡烛内部残留大量气泡的情况。
实现上述目的本发明的技术方案为,全自动精制蜡烛矫正棉芯除气泡浇筑机。
利用本发明的技术方案制作的一种全自动精制蜡烛矫正棉芯除气泡浇筑机,包括箱体 、设置在所述箱体内设有离心腔,所述离心腔内设置有用于自动浇筑按压蜡烛模型的浇筑装置,所述离心底盘上固定连接有模具外壳,所述模具外壳上设有用于自动吐出成形的蜡烛成型的脱模装置,所述模具外壳上转动连接有位于所述模具外壳上左右分布的两个主转销,所述主转销上转动连接有封闭盖板,所述电机腔内设有用与给装置注模蜡烛除气泡的离心装置,所述模具外壳上固定连接有给蜡烛内芯矫正绷紧的矫正装置,通过所述转动装置带动所述转动装置上侧的所述模具外壳转动,再由所述模具外壳上面的滑动连接的所述矫正装置,实现高速转动时可能会产生变形和棉芯发生位移的矫正保护的作用,注模时先行拨动所述封闭盖板,将蜡油充满浇筑到所述模具槽内。
所述浇筑装置包括与所述离心腔上转动连接的离心主轴,所述离心主轴上固定连接有离心底盘,所述模具外壳上滑动连接有按压传柱,所述按压传柱上固定连接有按盘,所述按压传柱与所述模具外壳滑动连接,所述模具外壳上转动连接有收线轮,所述按压传柱与所述模具外壳之间设有挤压弹簧,所述箱体内设有电机腔,通过手动按压所述按盘,通过所述按盘上转动连接的所述挤压板实现将蜡烛更好的定型出来,然后启动电机带动离心主轴转动,从而使模具外壳一同转动,通过气泡和蜡油的之间密度不同所产生的离心力的差异进而将蜡油内的气泡排出。
所述浇筑装置内所述模具外壳上转动连接的压板转销,所述压板转销上转动连接有用于封闭挤压蜡烛的挤压板,所述挤压板的一侧上面设有用于卡位挤压的卡位槽,所述按压传柱上滑动连接用于自动卡位传动的楔槽连杆,所述楔槽连杆上固定固定连接有楔槽块,所述楔槽块和所述按压传柱之间设有用与给装置提供复位动力的复位弹簧,所述楔槽连杆上转动连接有主动推销,所述主动推销上转动连接有在挤压蜡烛防止压板转动的中联传杆,所述中联传杆上转动连接有滑动拨销,所述按压传柱上转动连接有卡位定销,所述卡位定销上转动连接有用于将装置内的压板卡住的旋转卡杆,所述旋转卡杆上设有拨销滑槽,所述拨销滑槽与所述滑动拨销滑动连接,通过所述中联传杆拨动所述旋转卡杆转动,带动所述旋转卡杆的转动,再通过所述旋转卡杆与所述卡位槽的卡合有效的实现了装置在按压蜡烛定型时不会出现所述挤压板的转动情形出现。
所述浇筑装置内所述按压传柱滑动连接的模具外壳,所述模具外壳与所述按压传柱之间设有挤压弹簧,通过按压所述按盘带动所述按压传柱转动,从而装置内的蜡烛按压,有效的避免蜡烛内可能出现的气泡。
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