[发明专利]输送管道密封结构

说明书

本发明公开了一种输送管道密封结构。它包括管体的两个端部设置的密封法兰和对接法兰，对接法兰具有光滑的外侧端面，密封法兰的外侧端面开设有用于安置线型密封圈的环形密封槽，环形密封槽具有开口端宽度尺寸小于内底部宽度尺寸形成的坡口，线型密封圈安置在环形密封槽内并能够通过坡口限位在环形密封槽内，相邻的管体的密封法兰和对接法兰对接后能够通过紧固件固定链接。优点是：在同样的力下更容易密封，且密封更持久，同时安装过程中也不易发生碰撞，避免了撞伤密封胶，消除了泄漏隐患，杜绝了局部磨损的问题，延长了使用寿命，还避免了使用过程中产生的变形以及长期挤压粘结法兰的问题，进一步消除了泄漏隐患且维护方便。

技术领域

本发明涉及一种疏浚工程中输送管道的密封技术，具体地说 是一种输送管道密封结构。

背景技术

疏浚橡胶软管目前除了小口径的部分小型挖泥船还有使用 扩口、直筒胶管外基本上都是使用金属法兰来进行联接的，而连 接的金属法兰之间的密封主要是通过橡胶进行的，这个密封作用 的橡胶主要分为独立的橡胶垫片、与法兰硫化成一体的全法兰面 胶及只至螺孔以下的半法兰面胶，橡胶垫片主要应用在小口径 (以下)，而大口径的橡胶软管基本上都是采用与法兰硫 化成一体的面胶，这种形式美观、实用、安装方便。

随着疏浚挖泥船的高速发展，效率的提高，疏浚胶管的口径 与压力不断提高，目前国内出现的6000方的绞吸船，使用胶管 口径最大最大工作压力为2.5MPa、3.0MPa，广航的浚 洋号管线中的胶管要求口径最大工作压力3.0MPa，天 航的挖岩船天鲲号配置的胶管口径为最大工作压力 3.5MPa。对法兰密封的要求越来越高，目前经过橡胶配方的改进 提高了橡胶性能，在工作压力3.0MPa以下的胶管中，使用是没 有大的问题的，但是在不断的提高口径、工作压力的形势下，这 个密性性能的稳定与持久性还是要存在些问题的，似乎已到某个 极限。陆续已经有客户反馈出现了一些问题，如破损、使用一段 时间后出现泄漏，等等。而且客户还提出要进一步提高工作压力 至4.0MPa，对胶管提出了更高的制造要求，而法兰密封性就是一 个很大的难题。一条大口径高压力管线少说得得几千以上的投 入，如果密封跟不上，出了问题就不能用了，损失是很大的。所 以在这样的发展形势下，对这种超高压力疏浚橡胶软管的法兰密 封性的研发就是必须跟上了。

经过实践应用发现使用寿命；(1)安装过程中难免碰撞，胶 管特别是大口径自浮管很重，撞击力很大，容易撞伤密封胶，使 胶破损，如果没有更换，使用不久就会产生泄漏隐患；(2)垫片 和法兰面胶在安装过程中由于要通过螺栓收紧，挤压密封胶，在 管道之间内壁处会产生密封胶的拱起，这部分会在之后的管道输 送中先磨损，会产生破损缺口，从而产生局部过磨，影响使用寿 命；(3)垫片或法兰面胶一般厚度在8至10mm左右，在使用一段时间后，会产生永久变形，特别是在越来越大的工作压力下， 将更明显，会降低密封胶的密封效果，产生泄漏隐患；(4)垫片 或法兰面胶在使用一个工程结束后，需要拆除，由于长期挤压， 有些面胶会黏住法兰，不容易拆开，需使用外力才能分开，会损 坏密封胶，再次安装时需更换密封胶，而法兰面胶则需要修补， 会很麻烦。(5)在大口径超高压力的发展形势下，已经慢慢满足 不了新的胶管密封的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙、能够避 免密封圈撞击破损、避免密封圈挤压变形且避免密封圈黏连法 兰，从而提高密封效果并延长使用寿命的输送管道密封结构。

为了解决上述技术问题，本发明的输送管道密封结构，包括 管体的两个端部设置的密封法兰和对接法兰，对接法兰具有光滑 的外侧端面，所述密封法兰的外侧端面开设有用于安置线型密封 圈的环形密封槽，环形密封槽具有开口端宽度尺寸小于内底部宽 度尺寸形成的坡口，线型密封圈安置在环形密封槽内并能够通过 坡口限位在环形密封槽内，相邻的管体的密封法兰和对接法兰对 接后能够通过紧固件固定链接。

所述环形密封槽的截面形状为直角梯形，所述环形密封槽的 上侧边垂直于密封法兰外侧端面，所述环形密封槽的内底边平行 于密封法兰外侧端面，所述密封环槽的下侧边由外侧端面向斜下 方倾斜延伸至内底边处从而形成坡口。