[发明专利]超弹多层织物的制备方法及超弹多层织物在审
申请号: | 202110216747.0 | 申请日: | 2021-02-26 |
公开(公告)号: | CN112853569A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 李建全;周威;宋海波 | 申请(专利权)人: | 深圳全棉时代科技有限公司 |
主分类号: | D03D11/00 | 分类号: | D03D11/00;D03D15/217;D03D21/00;D06B3/10 |
代理公司: | 深圳市深可信专利代理有限公司 44599 | 代理人: | 刘昌刚 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多层 织物 制备 方法 | ||
1.超弹多层织物的制备方法,其特征在于:包括如下制备步骤:
步骤一、制备经纱:将长绒棉和细绒棉混合纺织成经纱;
步骤二、制备纬纱:将长绒棉和细绒棉混合纺织成纬纱,所述纬纱的纱线捻向与经纱的纱线捻向相反;
步骤三、织造织物:采用步骤一的经纱和步骤二的纬纱织造出多层平行的织物;
步骤四、水洗;
步骤五、烘干,得到带有褶皱的超弹多层织物。
2.根据权利要求1所述的超弹多层织物的制备方法,其特征在于:所述步骤一和步骤二中的长绒棉和细绒棉的质量比均为0.5-1.5:0.8-1.2。
3.根据权利要求1所述的超弹多层织物的制备方法,其特征在于:所述经纱和纬纱均为细度是35-45S的单纱。
4.根据权利要求1所述的超弹多层织物的制备方法,其特征在于:所述经纱的捻向为Z捻,所述纬纱的捻向为S捻。
5.根据权利要求1所述的超弹多层织物的制备方法,其特征在于:所述经纱的捻度为850TPM—950TPM,所述纬纱的捻度为750TPM—850TPM。
6.根据权利要求1所述的超弹多层织物的制备方法,其特征在于:所述步骤三具体包括如下步骤:
S1、整经:采用YBGA628电子分条整经机分批整经机将经纱从络纱筒上引出;
S2、穿棕:电子提花龙头2688针一吊六顺穿,六根穿一筘;
S3、织造:采用意达高速R9500terry织机,后梁高度60mm,开口时间310度,车速450转/分,送经张力100公斤;
S4、坯布煮练;
S5、染色:对织物进行染色。
7.根据权利要求1所述的超弹多层织物的制备方法,其特征在于:所述步骤三中,织造出的多层织物中每层织物的经纱密度为114根/10cm,织造出的多层织物中每层织物的纬纱密度为118根/10cm。
8.根据权利要求1所述的超弹多层织物的制备方法,其特征在于:多层所述织物中,位于最上一层的织物与位于最底一层的织物之间通过提花结构连接,所述提花结构为方形提花,所述提花结构的大小为5×5mm;多层所述织物中,位于最上一层织物和最下一侧织物之间的若干层织物通过相邻织物的经纱和纬纱交织形成的连接点连接,相邻两个连接点之间的距离为1cm。
9.根据权利要求1所述的超弹多层织物的制备方法,其特征在于:所述步骤四中,水洗时间为20-30min,每水洗31-41s时停止水洗19-29s;所述步骤五中,烘干温度为60-80℃,烘干时间为20-30min。
10.超弹多层织物,其特征在于:所述超弹多层织物采用权利要求1-9任意一项所述的方法制得。
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