[发明专利]一种含抗缩孔剂的阴极电泳涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种含抗缩孔剂的阴极电泳涂料及其制备方法，阴极电泳涂料包括水、乳液和色浆，乳液中含有抗缩孔剂，抗缩孔剂为聚丙二醇，所述聚丙二醇分子量为1000~4000。本发明的含抗缩孔剂的阴极电泳涂料加入聚丙二醇抗缩孔剂，所制备的乳液均匀稳定，所制备的阴极电泳涂料在烘烤固化过程中，有效遏制油缩孔的出现，提高涂膜的流平性和光泽度。

技术领域

本发明属于电泳涂料技术领域，具体涉及一种含抗缩孔剂的阴极电泳涂料及其制备方法。

背景技术

阴极电泳涂料因具有优异的耐腐蚀性能、高泳透力、涂膜平整以及可机械化和工业化涂装等优点，在汽车、工程机械、电器、五金、军工等行业已得到了广泛应用。

然而，目前阴极电泳涂料在电泳涂装中，漆膜非常容易出现缩孔，缩孔是指漆膜干燥后仍滞留的若干大小不等、分布各异的圆形小坑的现象。基材前处理不当（除油脱脂不良）、槽液参数失调、烘干室灰尘、循环风带有油烟或输送链条的润滑油都会引发漆膜缩孔，特别是汽车涂装线的整车电泳工序，其车身结构复杂、缝隙较多，常常会出现油污清洗不良、沥液不净的现象，漆膜烘烤过程中工件夹缝油污随水共沸喷出或外部环境油污等造成缩孔的情况；此时则需要返工进行再涂装，耗时费力。为了解决缩孔所造成的产品缺陷，一般在阴极电泳涂料中加入抗缩孔添加剂。

目前，市场销售的环氧体系阴极电泳涂料用的防缩孔剂主要是水溶性丙烯酸酯防缩孔剂，其使用量大、成本高，且其在烘烤固化时，水分蒸发完全，丙烯酸酯类树脂和改性环氧树脂的表面张力差异较大，形成了明显的张力梯度，其电泳涂料涂膜在烘烤过程时流平性差。

发明内容

本发明的目的是提供一种含抗缩孔剂的阴极电泳涂料及其制备方法，所制备的阴极电泳涂料在烘烤固化过程中，有效遏制油缩孔的出现，提高涂膜的流平性和光泽度。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种含抗缩孔剂的阴极电泳涂料，所述阴极电泳涂料包括水、乳液和色浆，所述乳液中含有抗缩孔剂，所述抗缩孔剂为聚丙二醇，其结构如下所示：

HO-（CHCH₃-CH₂-O)_n-H

优选的，所述聚丙二醇分子量为1000~4000。

优选的，所述水、乳液、色浆的质量比为5：4：1。

本发明的另一个目的是提供一种含抗缩孔剂的阴极电泳涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）乳液的制备

将低分子量环氧树脂和双酚A 在130~150℃，在催化剂催化下扩链反应3~5小时，后将温度降到90~100℃再加入胺化合物，升至115~120℃反应1~2小时，然后加入封闭多异氰酸酯化合物和抗缩孔剂在75~85℃下反应0.5~1小时，冷却后得到分散树脂，100~120质量份分散树脂与1~5质量份乙酸中和后在高速搅拌情况下加入150~250质量份水乳化，制得乳液。

（2）阴极电泳涂料的制备

将步骤（1）所得的乳液与色浆、水按配比混合，搅拌均匀得到阴极电泳涂料。

优选的，所述抗缩孔剂为所述分散树脂质量的0.5~3%。

更优选的，所述抗缩孔剂为所述分散树脂质量的1~2%。

优选的，所述低分子量环氧树脂为低分子量双酚A型环氧树脂，其环氧当量为180～300g/mol。

优选的，所述胺化合物为二乙胺、二丁胺、二乙醇胺、甲基乙醇胺、酮亚胺中至少一种。

优选的，所述封闭多异氰酸酯化合物是在有机锡催化剂存在下，由封闭剂和多异氰酸酯制备而成。