[发明专利]一种利用工业杂盐产生高纯度工业盐和元明粉的处理工艺

说明书

本发明涉及生产制造领域，具体涉及一种利用工业杂盐产生高纯度工业盐和元明粉的处理工艺。一种利用工业杂盐产生高纯度工业盐和元明粉的处理工艺，包括以下步骤：步骤一：将原盐通过破碎机进行破碎；步骤二：将储盐池中的原盐颗粒通过皮带输送机输送到超声洗盐装置。本发明通过此设计，提供了一种利用工业杂盐产生高纯度工业盐和元明粉的处理工艺，通过该处理工艺对工业废盐进行有效的处置后，使其能够满足大部分生产单位的工业生产用盐的指标，解决各单位库存危废盐，产出氯化纳成品与无水硫酸钠成品，使其有效的回收再利用。

技术领域

本发明涉及生产制造领域，具体地，涉及一种利用工业杂盐产生高纯度工业盐和元明粉的处理工艺。

背景技术

工业废盐的资源化回收再利用一直是工业生产中的难题，工业废盐杂质含量高、年产生量大，导致各单位内库存了大量的危废盐，且不能有效的回收再利用，传统工艺无法对危废盐进行有效的处理，难以满足各生产单位用盐指标。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用工业杂盐产生高纯度工业盐和元明粉的处理工艺，以解决上述至少一个技术问题。

为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种利用工业杂盐产生高纯度工业盐和元明粉的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将原盐通过破碎机进行破碎，并将经所述破碎机破碎后的原盐颗粒运送到储盐池；

步骤二：将所述储盐池中的原盐颗粒通过皮带输送机输送到超声洗盐装置；

步骤三：原盐颗粒进入所述超声洗盐装置后，启动所述超声洗盐装置内的搅拌装置，保持所述搅拌装置连续工作，并启动所述超声洗盐装置的超声波发生器，原盐颗粒经所述超声洗盐装置处理形成洗盐母液与盐浆，洗盐母液溢流至超级氧化池，盐浆输送至第一离心机；

步骤四：盐浆输送至所述第一离心机后，盐浆经所述第一离心机脱水处理形成氯化纳成品和第一离心母液，第一离心母液回流到所述超级氧化池；

步骤五：将进入所述超级氧化池内的液体加热至115℃～120℃，加入药剂次氯酸纳与硫酸亚铁，反应一定时间后，再次向所述超级氧化池内加入碳酸纳并使所述超级氧化池内液体的PH值调至10～12；

步骤六：将经所述超级氧化池处理过后的液体输送到压滤装置，经所述压滤装置处理形成压滤清液，压滤清液输送到清液池，进入所述清液池的压滤清液再次输送到冷冻装置，压滤清液经所述冷冻装置处理形成冷冻上清液与硫酸纳，冷冻上清液回流到所述超声洗盐装置回用，冷冻出的硫酸纳输送到沉硝槽进行固液分离，经所述沉硝槽处理的硫酸纳输送至第二离心机，经所述第二离心机脱水处理形成十水硫酸纳与第二离心母液，将第二离心母液输送至所述超声洗盐装置回用；

步骤七：对冷冻上清液和第二离心母液均投加盐酸，使得冷冻上清液和第二离心母液PH值均调至6～7；

步骤八：将十水硫酸纳输送到烘干装置进行脱水，产出无水硫酸钠成品。

所述步骤一中，经所述破碎机破碎后的原盐颗粒宽度在0.5mm～1.0mm之间。

所述步骤三中，原盐颗粒经所述超声洗盐装置处理形成的洗盐母液自超声洗盐装置的上部通过管道溢流至超级氧化池，原盐颗粒经所述超声洗盐装置处理形成的盐浆自超声洗盐装置的下部通过物料泵输送至第一离心机。

所述步骤三中，第一离心机为两个。

所述步骤五中，将进入所述超级氧化池内的液体加热至115℃～120℃后，同时加入次氯酸纳5ml/L与硫酸亚铁5ml/L，反应3～5小时后，再次向所述超级氧化池内加入浓度在30％的碳酸纳，使所述超级氧化池内液体的PH值调至10～12。