[发明专利]一种SBS改性沥青及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种SBS改性沥青及其制备工艺，涉及路面加铺材料技术领域，所述SBS改性沥青由如下重量份数的原料制备而成：基质沥青87.7‑95.9份、SBS改性剂3‑6份、相溶剂1‑6份、稳定剂0.1‑0.3份。本发明一种SBS改性沥青通过基质沥青、SBS改性剂、相溶剂、稳定剂之间的合理配伍，使得到的改性沥青性能更加优异，稳定性更高，不易发生老化和开裂等问题。

技术领域

本发明涉及路面加铺材料技术领域，具体涉及一种SBS改性沥青及其制备工艺。

背景技术

沥青是一种粘弹性的材料，广泛应用于道理面层的铺筑，具有行车舒适、易修复、寿命长等诸多优点，其中SBS改性沥青具有优良的高温抗车辙、低温抗开裂、抗疲劳性能和优异的弹性恢复能力，主要应用于高速公路的上面层、重交通及超载车较多的路段等高等级路面，基于以上优异的路用性能，SBS改性沥青成为改性沥青中的主流产品。

但是，由于改性沥青在用于公路建设时，长期受到气候的影响，现有的SBS改性沥青在经过长时间的使用过后，其仍然容易发生开裂、变形、耐候性变差和发生老化等问题。

发明内容

为此，本发明提供一种SBS改性沥青及其制备工艺，以解决现有SBS改性沥青在经过长时间的使用过后仍然容易发生开裂、变形、耐候性变差和发生老化等问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，一种SBS改性沥青，所述SBS改性沥青由如下重量份数的原料制备而成：基质沥青87.7-95.9份、SBS改性剂3-6份、相溶剂1-6份、稳定剂0.1-0.3份。

通过上述技术方案，将SBS改性剂添加到基质沥青中，达到改善沥青性能的目的，使得到的改性沥青性能更加优异，稳定性更高，不易发生老化和开裂等问题，通过相容剂使基质沥青和SBS改性剂更好地相似相容，通过稳定剂使SBS改性剂均匀分布在沥青体系当中，不会发生离析现象，提高改性沥青的稳定性，同时增加了改性沥青的硬度和抗撕裂强度。

进一步地，所述基质沥青包括如下重量百分比的组分：沥青质5％-10％、胶脂15％-20％、芳香分55％-65％、饱和分10％-20％。

通过上述技术方案，选用特殊组分的基质沥青使得到的改性沥青的配伍性效果更好。

进一步地，所述SBS改性剂选用线型结构或者星型结构；对于温差较大的地区，所述SBS改性剂选用线型结构，对于高温性能要求高的地区，所述SBS改性剂选用星型结构。更进一步地，所述SBS改性剂的分子量为8万-16万。

通过上述技术方案，通过对SBS改性剂结构和分子量的限定，达到对沥青优质改性的目的。

进一步地，所述相溶剂选用废旧机油或废旧导热油或废旧润滑油。

通过上述技术方案，本发明从节能、降耗、环保、减少危废排放等方面考虑，利用有废旧机油或废旧导热油或废旧润滑油作为相溶剂，更进一步地，可用标准为废油中杂质和水的含量不超过10％。

进一步地，所述稳定剂选用纯度为99.9％的工业硫磺片。

通过上述技术方案，本发明的稳定剂也叫橡胶硫化剂，由于改性剂和沥青是不相容的，在高温静态储存时，改性剂和沥青会产生离析，所以纯物理改性需要对改性沥青不间断搅拌，稳定剂的加入能对橡胶硫化，使橡胶分子和沥青质分子双S键交联，形成稳定的硫化网络，均匀分布在沥青体系当中，不会发生离析现象，同时增加了沥青的硬度和抗撕裂强度。

根据本发明的第二方面，上述的SBS改性沥青的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

步骤一：将基质沥青加热升温至160-165℃；