[发明专利]一种多边形电机

说明书

一种多边形电机，其包括机壳、励磁磁铁和转子，所述机壳设置至少四个与励磁磁铁数相同的侧面，侧面之间设置倒角面并由倒角面连接，所述转子安装在机壳中心，转子外圆面与励磁磁铁的内圆弧形成气隙，所述励磁磁铁安装在倒角处且励磁磁铁中心线与转子的半径线一致，所述励磁磁铁的磁力线方向为以磁铁中心线为基准向磁铁中心线二侧对称分布，磁力线与励磁磁铁中心线形成夹角。通过励磁磁铁磁力线与其中心线形成夹角，能够更进一步地提高电机功率密度，由此，可在安装空间受限的情况下，电机功率能够满足使用要求。

技术领域

本发明涉及一种多边形电机，尤其涉及电机励磁磁铁的充磁方式。

背景技术

传统电机的外壳通常采用圆形结构，空间利用率不高，在进行电机安装固定时还需要设置防转装置，所以存在一定的空间浪费。为防转电机外壳的转动并提高空间利用率，最有效的办法是将电机外形设计为方形或多边形。

如图1所示，现有的方形电机或多边形电机，空间利用率有了很大的提高，但经研究发现，其由于励磁磁铁的充磁方向均与磁铁的中心线一致，因此磁铁的磁力线方向与其中心线方向一致，其电机的功率密度（见图8）还有待提高，因此，在安装空间受限的情况下，其电机功率仍不能很好地满足要求。也就是说，为了达到使用环境的功率要求，其体积仍不能符合足够小的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足而提供一种多边形电机，其具有更高的功率密度。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多边形电机，其包括机壳、励磁磁铁和转子，所述机壳设置至少四个与励磁磁铁数相同的侧面，侧面之间设置倒角面并由倒角面连接，所述转子安装在机壳中心，转子外圆面与励磁磁铁的内圆弧形成气隙，所述励磁磁铁安装在倒角处且励磁磁铁中心线与转子的半径线一致，所述励磁磁铁的磁力线方向为以磁铁中心线为基准向磁铁中心线二侧对称分布，磁力线与励磁磁铁中心线形成夹角。

更好地，所述夹角为10～45°，最好为18°。

更好地，所述机壳倒角面内面为平面，所述励磁磁铁外侧面也为平面，与倒角面与侧面通过过渡圆弧连接。

更好地，所述励磁磁铁外侧面贴合固定在机壳内侧面上。

更好地，所述励磁磁铁外侧面上设置外侧弧，与机壳内侧面之间形成用于容纳粘接剂的空隙，通过粘接剂将励磁磁铁固定在机壳内侧面上。

更好地，所述励磁磁铁为分体式结构，沿中心线分开，由励磁磁铁左部和N极励磁磁铁右部组成，这样便于制造。

更具体地，所述励磁磁铁为N极励磁磁铁和S极励磁磁铁，N极励磁磁铁和S极励磁磁铁交替安装在机壳内侧面。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过励磁磁铁磁力线与其中心线形成夹角，能够更进一步地提高电机功率密度，由此，可在安装空间受限的情况下，电机功率能够满足使用要求。

附图说明

图1是现有方形电机的截面图。

图2是本发明实施例1一种多边形电机的截面示意图。

图3是本发明实施例1整体式励磁磁铁磁力线及充磁方向的示意图。

图4是本发明实施例1整体式励磁磁铁的多边形电机的磁力线分布图。

图5是本发明实施例2一种励磁磁铁分体的多边形电机的截面示意图。

图6是本发明实施例2分体式式励磁磁铁磁力线及充磁方向的示意图。

图7是本发明实施例2分体式励磁磁铁的多边形电机的磁力线分布图。

图8是现有四边形电机的反电压图。

图9是本发明实施例1的多边形电机的反电压图。