[发明专利]光模块压铸模快速制作成型机构在审

申请号：	202110217780.5	申请日：	2021-02-26
公开（公告）号：	CN112775409A	公开（公告）日：	2021-05-11
发明（设计）人：	陈荣才;汪仁国	申请（专利权）人：	深圳市宝田精工科技有限公司
主分类号：	B22D17/22	分类号：	B22D17/22
代理公司：	深圳市中科创为专利代理有限公司 44384	代理人：	彭西洋;袁曼曼
地址：	518000 广东省深圳市宝安区石岩街道***	国省代码：	广东;44
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摘要：
搜索关键词：	模块压铸快速制作成型机构
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【说明书】：

本发明公开了一种光模块压铸模快速制作成型机构，若干成型镶件成对的布置在成型机构主体的定位条的两侧，成型机构主体的顶部端面设有与每一对成型镶件对应的定位槽，定位槽贯穿定位条。成型镶件的底部设有卡槽，卡槽与其对应的定位槽相对。定位槽内设有定位块，定位块的顶部凸出定位槽，并卡入卡槽内。定位块通过第一螺栓与成型机构主体连接，定位块通过第二螺栓与成型机构主体及成型镶件的底部连接，成型镶件通过第三螺栓与定位条的侧壁连接。本发明的有益效果：该结构整体简单且对称布置，并通过定位块与卡槽配合实现快速精准定位，非常方便采用自动化组装生产，并可大大提升自动化生产的效率和精密度。

技术领域

本发明涉及光模块本体的成型机构的技术领域，特别涉及一种光模块压铸模快速制作成型机构。

背景技术

随着生产技术的进步，采用自动化组装压铸模具内用于成型光模块本体的成型机构是行业发展的趋势。自动化组装用于成型光模块本体的成型机构，可以代替人工，降低生产安全事故发生率，降低生产成本，降低出错率，提高生产效率与质量。但现有用于成型光模块本体的成型机构的结构复杂且不规则，不利于自动化组装。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的主要目的是提供一种光模块压铸模快速制作成型机构，旨在解决现有用于成型光模块本体的成型机构的结构复杂且不规则，不利于自动化组装的问题。

为实现上述目的，本发明提出的光模块压铸模快速制作成型机构，包括：长条形的成型机构主体和若干固定在成型机构主体上的成型镶件。成型机构主体的顶部端面沿其长度方向的中轴线设有定位条，若干成型镶件成对的布置在定位条的两侧。成型机构主体的顶部端面设有与每一对成型镶件对应的定位槽，定位槽贯穿定位条，并设置在与其对应一对成型镶件的下方。成型镶件的底部设有卡槽，卡槽与其对应的定位槽相对。定位槽内设有定位块，定位块的顶部凸出定位槽，并卡入卡槽内。定位块通过第一螺栓与成型机构主体连接，定位块通过第二螺栓与成型机构主体及成型镶件的底部连接，成型镶件通过第三螺栓与定位条的侧壁连接。

优选地，定位条与成型机构主体的顶部端面连接处设有内凹的避让槽。

优选地，成型机构主体的顶部端面设有与每一成型镶件对应的限位凸起，成型镶件卡在限位凸起与定位条之间。

优选地，定位块的顶部端面不高于限位凸起的顶部端面.

优选地，卡槽的深度大于定位块凸出定位槽的高度。

优选地，成型机构主体的底部设有与每一成型镶件对应的缺口，第一螺栓和第二螺栓均连接在缺口内。

优选地，缺口的内壁上沿第一螺栓和第二螺栓的轴向设有导向面。

优选地，导向面的顶端设有贯穿成型机构主体的避让通孔。

优选地，成型机构主体的侧壁上还设有锁模槽。

优选地，成型机构主体的底部端面还设有若干限位槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该结构整体简单且对称布置，并通过定位块与卡槽配合实现快速精准定位，非常方便采用自动化组装生产，并可大大提升自动化生产的效率和精密度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。