[发明专利]一种塑料吹膜机的上料机构及使用方法有效
申请号: | 202110217945.9 | 申请日: | 2021-02-26 |
公开(公告)号: | CN112848249B | 公开(公告)日: | 2022-09-16 |
发明(设计)人: | 梁丽娜 | 申请(专利权)人: | 青岛朗夫科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C55/28 | 分类号: | B29C55/28;B29C31/00;B29B13/10;B07B1/55 |
代理公司: | 青岛申达知识产权代理有限公司 37243 | 代理人: | 蒋遥明 |
地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 吹膜机 机构 使用方法 | ||
1.一种塑料吹膜机的上料机构,包括吹塑料箱(1),其特征在于:所述吹塑料箱(1)的顶部固定连接有箱盖(2),所述箱盖(2)底部的左侧开设有落料口(3),所述落料口(3)的顶部固定连接有导向围板(4),所述吹塑料箱(1)内壁的底部固定连接有隔板(5),所述吹塑料箱(1)顶部的左侧固定连接有斜管(6),所述斜管(6)的顶部连通有投料管(7),所述箱盖(2)的顶部固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定连接有第一传动杆(9),所述第一传动杆(9)的底端贯穿箱盖(2)并延伸至箱盖(2)的底部固定连接有连接架(10),所述连接架(10)的外侧固定连接有混合网筒(11),所述混合网筒(11)设置有三个,且三个混合网筒(11)呈等距离分布,所述第一电机(8)的顶部固定连接有传动顶升机构(12),所述吹塑料箱(1)内壁底部的右侧固定连接有顶升清洗机构(13),所述隔板(5)的顶部开设有第一收纳槽(14),所述第一收纳槽(14)的内部设置有顶升阻隔机构(15),所述混合网筒(11)内壁的底部固定连接有格栅(16),所述连接架(10)的顶部开设有滚珠槽(17),所述滚珠槽(17)的内部活动镶嵌有滚珠子(18),所述吹塑料箱(1)的正面和背面均镶嵌有观察窗(19);所述传动顶升机构(12)包括第一气缸(121),所述第一气缸(121)的底部固定连接有固定架(122),所述固定架(122)底部的左侧固定连接有第二电机(123),所述固定架(122)底部的右侧固定连接有第三电机(124),所述第二电机(123)的输出端固定连接有搅拌杆(125),所述搅拌杆(125)的底端贯穿箱盖(2)并延伸至混合网筒(11)的内部固定连接有搅拌横板(126),第三电机(124)的输出端固定连接有清洁杆(127),所述清洁杆(127)的底端贯穿箱盖(2)并延伸至混合网筒(11)的内部固定连接有清洁板(128),所述清洁板(128)的底部固定连接有第一清洁刷(129);所述顶升清洗机构(13)包括第二气缸(131),所述吹塑料箱(1)内壁底部的右侧固定连接有稳固架(132),所述稳固架(132)的内部开设有第一限位孔(133),所述第一限位孔(133)的内部滑动安装有第一限位杆(134),所述第一限位杆(134)的顶部固定连接有清洗架(135),所述清洗架(135)的顶部开设有清洗孔(136),所述清洗孔(136)设置有若干个,且若干个清洗孔(136)呈等距离分布,所述第二气缸(131)的顶部与清洗架(135)的底部固定连接;所述顶升阻隔机构(15)包括弧型板(151),所述弧型板(151)的内部固定连接有第三气缸(152),所述第三气缸(152)的活塞端与第一收纳槽(14)内壁的底部固定连接,所述第三气缸(152)活塞杆的表面套设有第一弹簧(153),所述第一弹簧(153)的顶端与第三气缸(152)的底部接触,所述第一弹簧(153)的底端与第一收纳槽(14)内壁的底部接触,所述弧型板(151)的顶部固定连接有第二清洁刷(154);所述吹塑料箱(1)的顶部固定连接有位于第一电机(8)两侧的第二限位杆(20),所述固定架(122)的内部开设有与第二限位杆(20)滑动连接的第二限位孔(21),所述第二限位杆(20)的表面套设有第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)的顶端与固定架(122)的底部固定连接,所述第二弹簧(22)的底端与吹塑料箱(1)的顶部接触;所述箱盖(2)底部的两侧均开设有第二收纳槽(23),所述第二收纳槽(23)内壁的顶部固定连接有橡胶垫(24),所述隔板(5)顶部的两侧均固定连接有密封橡胶条(25),所述第二电机(123)的底部固定连接有第一缓冲垫(26),所述第三电机(124)的底部固定连接有第二缓冲垫(27);所述箱盖(2)的顶部固定连接有位于第一电机(8)后侧的限位架(28),所述限位架(28)的正面滑动安装有滑动块(29),所述滑动块(29)的正面固定连接有限位板(30),所述限位板(30)的底部固定连接有第一加固筋(31),所述第一加固筋(31)的后侧与滑动块(29)的正面固定连接,所述限位板(30)的底部固定连接有防撞垫(32),所述限位架(28)的内部活动安装有螺杆(33),所述螺杆(33)的顶部贯穿限位架(28)并延伸至限位架(28)的顶部固定连接有手轮(34),所述螺杆(33)与滑动块(29)螺纹连接,所述限位架(28)正面的底部固定连接有固定板(35),所述固定板(35)的顶部固定连接有第二加固筋(36),所述固定板(35)的底部与箱盖(2)的顶部固定连接;所述吹塑料箱(1)内壁底部的右侧开设有排水口(37),所述排水口(37)的内部设置有过滤网(38),所述吹塑料箱(1)的右侧镶嵌有合页门(39),所述合页门(39)的右侧固定连接有把手(40),所述过滤网(38)的顶部固定连接有手柄(41),所述过滤网(38)的表面固定连接有外螺纹环(42),所述排水口(37)的内壁固定连接有内螺纹环(43)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料吹膜机的上料机构的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:将原料通过投料管(7)投入,之后进入左侧的混合网筒(11),再配合传动顶升机构(12)将混合网筒(11)进行原料打散,保证原料不会结块,使吹塑原料质量高,完成步骤S1执行步骤S2;
S2:启动第一电机(8)带动连接架(10)旋转,将搅拌完成一次的混合网筒(11)旋转至右侧进行清洗作业,同时将原本右侧清洗完成的混合网筒(11)旋转至左侧进行搅拌作业,保证搅拌操作的效率,防止出现单个混合网筒(11)堵塞影响整个上料工序,完成混合网筒(11)的替换后执行步骤S3;
S3:通过顶升清洗机构(13)将完成搅拌作业的混合网筒(11)进行冲洗,同时通过传动顶升机构(12)将混合网筒(11)的内壁进行清理,保证混合网筒(11)不会堵塞影响上料效率,搅拌的塑料原料被打散通过落料口(3)落入吹膜设备中进行加工操作。
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